ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ

ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Виды материалов и их применение. К полимерным рулонным

И листовым материалам, находящим практическое применение для Создания высококачественной гидроизоляции, относятся поливииил - Хлоридный пластикат, листовой и рулонный полиэтилен, полиэтилено­Вая пленка и ГМП.

Поливинилхлоридный пластикат изготовляется из пластифици­рованной и стабилизированной поливинилхлоридной смолы и выпуска­ется промышленностью в виде мягких листов и рулонов (полос) ши' риной 800—1200 мм, толщиной от 0,7 до 5 мм. Для гидроизоляци рекомендуется пластикат толщиной от 1 до 2 мм, поставляемый. рулонах длиной не менее 10 м и шириной не менее 1200 мм.

Эластичность поливинилхлоридного пластиката при отрицател ных температурах зависит от вида пластификатора и поэтому пр применении пластиката в дело необходимо обращать особое внима ние на вид пластификатора.

Для гидроизоляционных работ в летнее время при температур не ниже 0 °С рекомендуют применять неокрашенный поливинилхл ридный пластикат марки 47—40, для выполнения гидроизоляционны работ при более низких температурах следует применять мороз стойкий пластикат, поставляемый промышленностью по специальны условиям, оговоренным при изготовлении пластиката.

Полиэтилен листовой или рулонный изготовляется из полиэтил на низкой плотности (высокого давления) и выпускается промыг ленностью в виде листов шириной 1400 мм, толщиной от 1 до о мм и длиной 10—20 м (в зависимости от толщины листа). Для однослой­ной гидроизоляции рекомендуется листовой полиэтилен толщиной 1,5 и 2 мм.

Различают пестабилизированный и стабилизированный листовой полиэтилен натурального цвета (белый) и окрашенный в различные цвета стабилизированный и нестабилизированный полиэтилен. Для Гидроизоляционных покрытий целесообразно применять неокрашен­ный стабилизированный и нестабилизированный полиэтилен.

Полиэтиленовая пленка изготовляется "из полиэтилена низкой плотности (высокого давлення) методом экструзии и выпускается промышленностью для гидроизоляционных работ в виде рулонов шириной 1400—1420, 1200—1230 и 800—900 мм и толщиной соответ­ственно 0,06—0,015; 0,085+0,02 и 0,2±0,3 мм. Длина рулонов должна быть не менее 25 м. Полиэтиленовую пленку применяют для оклееч - ной гидроизоляции фундаментов и стеновых панелей неответствен­ных сооружений.

Гидроизоляционный материал с полиизобутиленом (ГМП) из­готовляют смешением на вальцах и каландрированием битумов БН-IV или БН-V, полиизобутилена, фенолоформальдегидной ново - лачной смолы № 17, асбеста и талька. ГМП всех марок выпускается в рулонах при ширине полотна 800—1000 мм и толщине 1 — 1,5 мм с допустимым отклонением ±0,15 мм. Площадь одного рулона состав­ляет 10 м2, а поверхностная плотность — примерно 3 кг/м2. Этот материал предназначен для оклеечпой гидроизоляции и многослойных покрытий плоских кровель, пароизоляции и антикоррозионных по­крытий металлических трубопроводов и других подземных коммуни­каций и сооружений (бетонных, металлических и др.), изоляции ос­нований, работающих при пониженных температурах, и других целей.

Технические свойства полимерных рулонных и листовых гидро­изоляционных материалов приведены в табл. 28—30.

Перевозка, хранение и испытания. Пластикаты, листовой поли­этилен и пленки перевозят в контейнерах или другой упаковке, обес­печивающей их сохранность. Допускается перевозить пластикаты и Без упаковки с соблюдением мер предосторожности против механи­ческих повреждений материала (проколов). Каждая поставляемая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее со­Ответствие требованиям ГОСТа.

Хранят пластикаты, листовой полиэтилен и пленки в закрытых <

Отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Рулоны располагают в вертикальном положении так, чтобы на них не попадал солнечный свет, вызывающий старение материалов, и чтобы расстояние от на­гревательных приборов до рулонов было не менее 1 м.

При приемке проводят выборочную проверку пластикатов и пле­нок. Для такой проверки отбирают не менее двух рулонов от партии, которые маркируют и хранят для отбора образцов.

Испытания полимерных рулонных и листовых материалов вклю­чают в себя выборочную проверку материалов и определение отдель­ных показателей их технических свойств.

При выборочной проверке определяют соответствие вида мате­риала паспортным данным, измеряют толщину материалов, ширину и длину рулонов и листов, объемную массу и массу рулона, а также устанавливают наличне дефектов: искривление листов, разрывы, тре­щины, проколы и т. п. При внешнем осмотре поверхность рулонов и листов должна быть гладкой, глянцевой, без пузырей, раковин, тре­щин и сквозных отверстий. Края листов должны быть ровными и гладкими. Допускается наличне иа поверхности листов пластиката
или листового полиэтилена незначительных царапин и следов от вы­Тяжных роликов.

С целью оценки технических свойств полимерные рулонные и

Листовые материалы, как правило, в условиях строительства не ис­пытывают и применяют в дело на основании выборочной проверки. Контрольные испытания проводят при длительном их хранении (один год — полиэтилен, два года — поливинилхлорид) или при отсутствии заводского паспорта. При контрольных испытаниях определяют проч­ность на разрыв, относительное удлинение при разрыве и темпера­туру хрупкости (остекловывания) в соответствии с ГОСТ 11262—68. В процессе работ для контроля качества сварки пластиката и ли­стового полиэтилена по ГОСТ 11262—68 проверяют прочность свар­ных швов и водонепроницаемости.