Гибкие производственные системы
Когда транспортное оборудование и оборудование заготовительных участков включают в систему ПЦУ, такую систему называют гибкой производственной системой (рис. 8.8). Преимущества ГПС проявляются не только в снижении стоимости труда, но и в уменьшении времени производственного цикла; снижении количества используемой оснастки; повышении эффективности использования оборудования; повышении качества продукции; повышении производительности труда.
Крупные инвестиции капитальных вложений — основной фактор, сдерживающий в настоящее время внедрение ГПС в промышленности.
Используемое в ГПС механическое оборудование включает управляемые ЭВМ обрабатывающие станки с ЧПУ и оборудование для очистки изделий и контроля. Используемое в ГПС механическое оборудование в основном представлено станками типа «горизонтальный обрабатывающий центр» либо «токарный центр», каждый из которых обеспечивает большую гибкость механической части системы.
Заготовительное оборудование в ГПС — это роботы и скребковые конвейеры. Карусельные и штабельные накопители могут использоваться как буферные накопительные устройства. Транспортные устройства включают автоматические транспортные средства (АТС): роликовые конвейеры с электрическим приводом, ленточные конвейеры, тросовые конвейеры и челночные тележки. Эти устройства используются для транспортировки инструментов и деталей. Обычно деталь закрепляют на стандартной палете. Оператор устанавливает деталь на палету и загружает ее в ГПС.
Иерархическая система контроллеров и ЭВМ используется для управления системой и слежения за ее состоянием. ЭВМ верхнего уровня выполняет функцию ПЦУ и управления материальными потоками и позволяет переместить необходимую деталь или инструмент к нуждающемуся в них оборудованию за приемлемое время. Поскольку в ГПС отсутствуют операции, выполняемые вручную, роль оператора сводится в основном к надзору и выполнению ремонтных работ.