СМЕШЕНИЕ ДИНАСОВОЙ ШИХТЫ
Для смешения дииасовых масс обычно применяют тяжелые смесительные бегуны марки С-568 с массой катка 3 т или центробежные бегуны-смесители модели 115, 115-М и СМ-842.
При смешении на бегунах равномерно распределяется и уплотняется масса, частично утоняется зерновой состав и повышается пластичность.
При обработке массы на смесительных бегунах во вращающуюся чашу засыпают 600—800 кг сшихтован - ного порошка кварцита и после 2—3 мин сухого смешения вливают соответствующее количество известкового молока в смеси с другими добавками, продолжая смешивать массу. Смешение длится 6—8 мин, затем массу разгрузочным механизмом выгружают из чаши в вагонетки или другие устройства, после чего цикл смешения повторяется.
Операции в смесительных бегунах осуществляются автоматически, благодаря чему достигается необходимое постоянство состава и свойств массы.
Производительность смесительных бегунов достигает 4—5 т/ч, но при современных масштабах производства она является недостаточной. Поэтому на дииасовых заводах приходится устанавливать большое количество смесительных бегунов, что неэкономично вследствие высокой стоимости и большого расхода энергии при их эксплуатации.
Для заполнения прессформ необходима сыпучая масса. Поэтому массу после смесительных бегунов следует протирать металлическими щетками через соответствующие сита. При этом кажущаяся плотность массы, смешанной в бегунах, снижается с 1,35 до 1,19 г/см3, но это не влияет на плотность спрессованного сырца.
Учитывая существенные недостатки тяжелых смесительных бегунов — их небольшую производительность и периодичность работы, некоторое измельчение и высокую стоимость, большой расход энергии и др., следует считать более рациональным применение бегунных смесителей центробежного принципа Действия. Производительность бегунных смесителей при 75 об/мин составляет 30 т/ч.
