РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДРОБИЛЬНО-ПОМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Производительность оборудования, принимаемая по паспортным данным, может быть проверена по нормам технологического проектирования, а также эмпирическим формулам:
Для щековых дробилок
Q = kg0itr, (IV.3)
Для конусных дробилок
Q = k№2 (IV.4)
Для валковых дробилок
Q = 0,1 lL?>]iDn; (IV.5)
Для молотковых дробилок
Q = (30 ч - 40) DL, (IV,6)
Где Q — часовая производительность агрегата, т; k — коэффициент трудности дробления (для крепких горных пород k=f\ для пород средней твердости &=1,25;
Для пород ниже средней твердости &=1,5); k — коэффициент, близкий к единице; g0 — удельная объемная производительность, отнесенная к единице площади разгрузочного отверстия дробилки (до 340 м3/м2); L — длина приемной щеки щековых дробилок, длина валков и загрузочного отверстия молотковых дробилок, м; I — ширина выпускной щели для конусной дробилки, мм, и для щековой и молотковой, м; рНас — насыпная масса материала, т/м3; б — объемная масса материала, т/м3; d— активный диаметр дробящего конуса, м; р, — коэффициент, учитывающий степень разрыхления материала ((1=0,2-^0,3 для непластичных и ц=0,5ч-0,6 для вязких и влажных материалов); D — диаметр валков, диаметр описываемый молотками, м; ft — число оборотов в минуту.
Производительность трубных мельниц при сухом помоле можно с достаточной степенью точности определить по формуле
Где D — внутренний диаметр отфутерованной мельницы, м; V — внутренний полезный объем мельницы, м3; G — масса мелющих тел, т; q — удельная производитель-; ность, т/(кВт-ч); h — поправочный коэффициент, учитывающий тонкость помола. При остатке на сите 0,088 мм более 10% 1,04-1,34; при остатке на сите 0,088 мм менее 10% А«0,6-т-1,0.