ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ
ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ И СВОЙСТВА
К стеклам, используемым для изготовления стеклянных труб, предъявляют высокие требования. Это связано с тем, что из отдельных секций труб монтируют большие по размерам линии трубопроводов и выход из строя отдельной трубы влечет за собой остановку всей системы. Стеклянные трубы должны обладать высокой химической устойчивостью по отношению к различным растворам солей, кислот и щелочей, органических красителей и пищевых продуктов. В то же время они должны быть достаточно термостойкими и выдерживать без разрушения резкие перепады температур. Стеклянные трубы должны быть также механически прочными, выдерживать нагрузки, действующие на изгиб, сжатие и растяжение.
Ряд специфических требований предъявляется к технологическим свойствам стекол: они должны обладать выработочными свойствами, обеспечивающими их - формование методами горизонтального и вертикального вытягивания, малой кристаллизационной способностью при температурах сварки и моллирования.
Для производства труб в отечественной стекольной промышленности используется стекло марки 13в. По многим физико-химическим свойствам это стекло удовлетворяет требованиям промышленности, однако из-за недостаточно высокой термостойкости его области применения несколько ограничиваются. В ряде стран за рубежом для получения стеклянных труб применяют бо - росиликатные составы стекол с более высокими эксплуатационными характеристиками. Отличительной их особенностью является наличие в их составах В203, который вводится посредством природного соединения буры или борной кислоты. Составы стекол для производства труб
Таблица 19.1. Химические составы стекол для производства труб
|
Приведены в табл. 19.1. В ближайшее время в нашей стране намечается организация производства труб из боросиликатного стекла.
Как указывалось, физико-химические свойства стекол, применяемых для производства труб, достаточно высоки.
Таблица 19.2. Физико-химические и механические свойства стекол для труб
Температурный коэффициент линейного расширения а-107-°С-1 Температура начала размягчения, °С
Теплопроводность, Вт/(м-с) Теплоемкость, Дж/(кг-°С) Термостойкость (при толщине стенки 5 мм), °С Модуль упругости, ГПа Предел прочности труб при изгибе, МПа
Разрушающее внутреннее гидравлическое давление (при диаметре труб 50 мм и толщине стенки 5 мм), Па
Химическая устойчивость (потери в массе при кипячении в течение Зч), мг/100 см3:
50 725 0,89 0,817-10s 85 70 70—100 441 -104— —588-104 |
32 565 1,12 0,838-10® 120 66,5 |
67,7 3,93 2,62 |
130 0,42 0,97 |
В 2н. растворе NaOH в 1 и. растворе H2SO4 в дистиллированной воде в течение 5 ч
Так, температурный коэффициент линейного расширения трубных стекол находится в пределах 32—50-10_7Х Х10_7-оС_1, термостойкость — около 100°С; химическая устойчивость соответствует второму гидролитическому классу. Некоторые физико-химические и механические свойства трубных стекол приведены в табл. 19.2.