ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ

ОСНОВНЫЕ СТАДИИ ВАРКИ СТЕКЛА

Как указывалось, при нагревании материалов много­компонентной стекольной шихты в стекловаренной печи они вступают в химическое взаимодействие. По мере по­вышения температуры печи продукты реакций перехо­дят в расплав, из которого постепенно образуется чис­тая, готовая к выработке стекломасса. За время пребы­вания стекломассы в печи при высокой температуре в ней должны завершиться химические реакции, а остав­шиеся непрореагировавшие твердые зерна сырьевых ма­териалов — полностью раствориться в расплаве. Из стекломассы удаляются пузырьки газов, образовавшиеся при химических взаимодействиях, и расплав становится однородным по химическому составу и физическим свой­ствам, а также с одинаковой температурой по всему объему, поступающему на выработку.

На последнем этапе подготовки стекломассы ее по­степенно охлаждают до требуемой температуры выра­ботки изделий.

В соответствии с природой процессов для получения стекломассы можно выделить пять стадий ее подготов­ки: 1) стадия химических реакций (силикатообразова - ние); 2) стадия получения расплава без остаточных твердых включений (стеклообразование); 3) стадия ос­вобождения стекломассы от газовых пузырьков (осветле­ние); 4) стадия приобретения стекломассой химической, физической и температурной однородности (гомогениза­ция); 5) стадия ее охлаждения до заданной температу­ры выработки (студка).

Такое деление условное, так как стеклообразование, осветление и гомогенизация начинаются на стадии хими­ческих реакций и в дальнейшем идут одновременно; при этом гомогенизация продолжается и при студке рас­плава.