ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Д. А. Тхоржевским, Г. Г. Сахаровым, В. В. Гладышем, А. К. Гликом

К прокатному оборудованию относятся прокатные станы, обо­рудование нагревательных печей и колодцев, устройства для луже­ния, оцинксвания и очистки поверхности и др. В состав прокатных станов, в свою очередь, .входит ряд машин и агрегатов; рабочие клети, шестеренные клети, рольганги, кантователи и т. п. • Номенклатура деталей прокатного оборудования очень обшир­на. Так, например, рельсобалочный стаи имеет около 50 ООО меха - нообрабатываемых деталей, причем некоторые из них применяются. только для машин прокатного оборудования, а большинство ис­пользуется также для машин других отраслей машиностроения.

Детали прокатного оборудования можно разбить на две группы:

1. Детали специального назначения (стаимны рабочих клетей прокатных ставов, подушки, валки и др.).

2. Детали общего назначения (валы, шестерни, втулки-и Др.).

В состав первой и второй групп входят нормализованные и не­нормализованные детали.

К числу нормализованных деталей и узлов можно отнести про­катные валки, трефовые муфты, крепежные элементы, редукторы, зубчатые муфты, тормоза, узлы и детали гидросистем и пр.

Нормализованные детали при подготовке производства прохо­дят свой путь, отличающийся от пути ненормализованных деталей, и их обычно выделяют в самостоятельную группу.

Детали прокатного оборудования в процессе эксплуатации ра­ботают в тяжелых условиях и испытывают значительные нагрузки.

У - крупных станов давление на валки и на нажимной винт-до­стигает 3000 г, такой же величины достигает действующая на ста­нину рабочей клети іпрокатного стана шла растяжения.

. У универсальных шпинделей крутящий момент составляет 125—150 тм. Если подшипники машин общего назначения рабо­тают при удельном давлении р = 100 кг/см2, то подшипники поду­шек рабочих клетей при р = 260 - г - 400 кг/см2.

Вследствие высоких скоростей прокатки, превышающих 30 м/сек, некоторые детали (валки, ролики рольгангов, 4 подшип­ники и др.) подвергаются повышенному износу.

Горячая прокатка ведется при температуре 12Ш—600°, поэто­му детали прокатных станов, нагревательных устройств, слитково - зов, соприкасающиеся с прокатываемыми заготовками, должны об­ладать повышенной жаропрочностью.

В процессе прокатки несущие детали, в частности станинные ро­лики, испытывают ударную нагрузку. Так, например, при слябе ве­сом 15 т удаїрная нагрузка на станинный ролик при выходе заго­товки из валков равна 47 т.

Кроме большой номенклатуры, детали прокатного оборудования характеризуются широким диапазоном точности и чистоты обраба­тываемых поверхностей, а также значительно отличаются по весу и габаритным размерам.