ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Условия эксплуатации мельниц, работающих по замкнутому циклу с сепараторами

Мельницы, работающие по замкнутому циклу помола, осна­щаются сепараторами двух типов (по характеру движения воз­душного потока): воздушно-проходными и циркуляционными (центробежными).

Воздушно-проходными сепараторами оборудуются угольные или сырьевые мельницы, в. которых одновременно с размолом происходит подсушка материала горячим газом, а циркуляцион­ными (центробежными) — в основном цементные мельницы.

Как уже указывалось, кратность циркуляции материала в мельнице зависит от следующих факторов: сопротивляемости материала размолу, начальной крупности размалываемого ма­териала, веса и ассортимента мелющих тел, отношения длины мельницы к диаметру и от показателей работы сепаратора.

Для трудноразмалываемых материалов требуется повышен­ная кратность циркуляции. При длинных мельницах время раз мола больше, а следовательно, кратность циркуляции меньше.

При помоле цемента в шаровых мельницах большого диа­метра наивыгоднейшая кратность циркуляции колеблется в пре­делах 6—9. При помоле цемента в двух - или трехкамерных мель­ницах в зависимости от их длины оптимальное значение крат­ности циркуляции составляет 2,5—5.

С увеличением тонкости готового продукта кратность цирку­ляции возрастает, а с увеличением к. п. д. сепаратора — снижа­ется.

Таким1 образом, для каждой помольной установки имеется свой оптимальный режим. при наивыгоднейшем значении крат­ности циркуляции.

Работа сепаратора и совершенство его конструкции характе­ризуются значением к. п. д., т. е. отношением количества тонких фракций в готовой продукции и количества их в материале, по­ступающем на сепарацию.

К. п. д. сепаратора по абсолютной величине зависит от раз­мера контрольного сита, по результатам просева на котором ой - ределялась тонкость помола; поэтому для сравнительной оценки работы сепараторов при помоле цемента рекомендуется пользо­ваться одним ситом — № 008.

Настройка сепараторов типа «Полидор», применяемых в отечественной промышленности, на заданную тонкость достига­ется путем изменения количества контрлопастей, устанавливае­мых на диске над разбрасывающей тарелкой; с увеличением числа контрлопастей повышается тонкость помола готового продукта.

В том случае, если установлены все контрлопасти, а желае­мая тонкость готового продукта не достигнута, необходимо изме­нить диаметр турбинки вентилятора, вставить вентиляторные лопасти меньших размеров или снизить скорость вращения ва­ла. Во всех. случаях для изменения тонкости готового продукта сепаратор необходимо .отключить.

В воздушно-проходных сепараторах тонкость готового про­дукта регулируется путем изменения положения створок без от­ключения сепаратора. Устанавливая створки в радиальном по­ложении (так называемые открытые створки), можно получить материал более грубого помола, а прикрывая створки (уста­навливая их под определенным углом), — материал тонкого по­мола. Тонкость помола можно регулировать также путем изме­нения скорости воздуха в мельнице и сепараторе; увеличение скорости приводит к угрублению помола, а уменьшение — к бо­лее тонкому помолу.

Оптимальное значение кратности циркуляции установки оп­ределяют испытанием установки при различной тонкости помо­ла Материала, подаваемого в сепаратор, с обязательным опреде­лением количества готового продукта.

Если в установку входят два сепаратора, в которые поступа­ет материал и. з.разных камер мельницы или из разных мельниц, оптимальное значение кратности циркуляции определяют для каждой системы.