ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Мелющие тела
В качестве мелющих тел в цементной промышленности используют стальные и чугунные шары и стальные или чугунные цилиндрики (цильпебс). В последние годы вместо цилиндриков
в ряде случаев стали применять мелющие тела эллипсоидальной формы (эллипсоиды) из отбеленного чугуна. Их изготовляют литьем в кокиль центробежным способом на специальных машинах карусельного типа. Эллипсоиды, изготовленные из белого чугуна, в 2,5—3,5 раза износоустойчивее чугунного циль - пебса, легированного хромом и никелем.
Шары могут быть литыми, коваными или штампованными. Изготовляют их из углеродистой, марганцовистой и хромистой стали и чугуна. По техническим условиям твердость стальных шаров по Бринеллю должна составлять 250—310 кГ/мм2 при пределе прочности на растяжение 90—110 кГ/мм2.
Диаметр стальных цилиндриков составляет 16—25 мм, а длина 25—40 мм. Они эффективнее работают на истирание, гак как имеют большую, чем шары, поверхность соприкосновения с материалом.
Доизмельчение мелового, глиняного шлама из болтушек в трубных многокамерных мельницах осуществляется интенсивнее, если во всех камерах в качестве мелющих тел применяется иильпебс.
На рис. 43 приведены две кривые сухого измельчения твердых материалов в мельнице с шаровой и цилыпебсной загрузкой.
Вес мелющих тел, необходимый для загрузки, рассчитывают по формуле
Q = і Lm = 0,785D*Ll9b
Где Q — вес мелющих тел в у;
D — внутренний диаметр мельницы в м;
Lx—внутренняя длина мелышцы в м за вычетом толщины перегородок;
<р — коэффициент заполнения мельницы в долях единицы;
7 — насыпной вес мелющих тел в т.
Как это видно из табл. 28, насыпной вес мелющих тел зависит от их размера.