Переработка возвратных отходов пастильного производства
3 процессах производства пастилы получаются ис - . пользуемые отходы, главную массу которых составляют ' обрезки (концы) со стадии резки пастиль - ного пласта, а затем деформированная пастила (втянутые бока, помятая слипшаяся и пр.) со стадии сушки, укладки, при внутрицеховой транспортировке.
Отходы, пускаемые во вторичную переработку, подвергают предварительно обработке в следующем порядке.
Отходы разбавляют в специальном сборнике-смесителе водой, добавляемой в количестве около 20% по весу их - Тщательно перемешивают до получения однородной полужидкой массы, пропускают через измельчающую. машину типа волчка.
В измельченные отходы добавляют химически чистую соль динатрийфосфат (Na2P04. 12Н20) в количестве 0,5% по весу всей массы отходов. Указанное количество соли вводят в виде 20%-ного раствора (1 весовая часть соли па 1 весовую часть воды). Смесь тщательно перемешивают. Затем смесь загружают в вакуум-аппарат или в открытый варочный котел, разогревают ее и кипятят под разрежением 400—500 мм рт. ст. (по вакуумметру) или под атмосферным давлением в течение 30—40 мин. до расплавления ее и достижения влажности 25—27%.
Обработанные указанным порядком отходы в горячем жидком состоянии направляют в сборники, из которых они в виде непрерывной струи поступают в аппарат непрерывной сбивки. На предприятиях, пользующихся периодически действующими сбивальными машинами, отвешивают соответствующие порции обработанных отходов и загружают их в машину вручную.
Добавление возвратных отходов допускается в количестве до 15% от веса всей загрузки в сбивальную машину. ; і і
