Вторая жизнь дымохода
Проблема разрушения старых кирпичных труб существовала всегда — горячие дымовые газы являются агрессивной средой, которую не выдерживают ни кирпич, ни кладочные растворы. Но с появлением низкотемпературных автоматических котлов (как газовых, так и на жидком топливе) эта проблема обострилась.
Дело в том, что современные котлы периодически включаются и выключаются в зависимости от погоды и температуры окружающей среды. В результате дымоход постоянно остывает и на его внутренних стенках образуется конденсат. Более того, температура отходящих дымовых газов у котлов наиболее известных марох — не слишком высока и из-за этого сборные дымоходы редко нагреваются до температуры выше «точки росы», что тоже способствует образованию внутри них водяного пара. Образовавшийся пар соединяется с оксидами серы и азота, которые содержатся в дымовых газах, и образует кислоты, разъедающие всё вокруг.
Надо сказать, что использование газа и дизельного топлива проблему ещё более обостряет, поскольку при их сгорании воды образуется больше, чем при сжигании дров.
|
|
|
Термопластичная плёнка |
|
Композит |
|
Кожух Из стекловолокна |
Специалисты предлагают несколько вариантов реставрации разрушенных дымоходов:
1 — оштукатуривание канала изнутри специальными составами. Срок эксплуатации такой футеровки — примерно 2-3 года. Этот вид ремонта может применяться только для кирпичных каналов большого сечения;
2 — установка внутрь дымохода трубы из нержавеющей стали. К недостаткам такого метода относится невозможность установки труб в дымоходы переменного сечения и обеспечения газоплотности трубы (поскольку имеются стыки и швы). Труба уменьшает сечение канала, в который ее устанавливают. Срок эксплуатации такой трубы - 10-15 лет;
3 — полная замена старого дымохода новым. Данный метод ремонта дымохода сопряжён с большими трудозатратами.
Принципиально новым решением проблемы стала технология Furanflex. разработанная венгерской компанией Kompo/ilor Ltd. Суть технологии — в восстановлении кирпичных дымоходов с помощью полимерного вкладыша, который изготовлен из искусственной смолы и армирован стекловолокном.
Строение вкладыша. Материал Furanflex, который является основной частью вкладыша, представляет собой водо - и паронепроницаемый полимер, устойчивый к воздействию кислот печного конденсата. В среде дымовых газов материал выдерживает температуру до +20СГС. а кратковременно может выдержать и все ♦250сС, не выделяя при этом веществ, вредных для здоровья людей.
Этот материал, кроме того, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, высокой механической прочностью и гибкостью, а по весу — легче алюминия.
Монтаж вкладыша. 8ил адьшветав - ляют в дымоход сверху и пропускают вниз до уровня подключения к котлу. К верхнему концу крепят заглушку, а через нижнее отверстие рукава в него подают вырабатываемый парогенератором пар. Внутри рукава создаётся избыточное давление, он раздувается и прижимается к внутренним стенкам дымохода, повторяя его форму.
|
Рис. 2. Преимущества Furanflex: • используется оля дымоходов различного диаметра (в том числе и переменного) и любой длины; • подходит для дымоходов любого сечения (крутого или квадратного); • не имеет стыков и швов, что позволяет восстанавливать газоплотность дымового канала; • сохраняет полезное сечение канала (уменьшает площадь сечения лишь на толщину материале, которая составляет 2-3 мм); • обладает гладкой внутренней поверхностью, что улучшает тягу и способствует более эффективной работе отопительных приборов; • позволяет осуществлять ремонт дымоходов с уклоном до 45°; • утепляет дымоход; • обладает высокой механической прочностью; • устойчив к коррозии; • является экологически чистым продуктом. |
|
|
Через час-полтора такой обработки паром материал в результате необра-
|
4. От парогенератора в рукав подается пар и материал раздувается по сечению дымохода. |
|
7. На нижней части дымохода кропят заглушку отвода конденсата. |
■tfiJH»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВКЛАДЫША FURANFLEX
Диапазон рабочих температур............................................................................................................................. - SO... +250°С
Толщина материала............................................................................................................................................................ 2,0 мм
Диаметр................................................................................................................................................................................................... 80 - 500 мм
Длина........................................................................................................................................................................................................... 3 - 35 м
Объемная масса........................................................................................................................................................................ 1,5 г/см3
Прочность на разрыв.......................................................................................................................................................... 400 Н/мм1
Стойкость к кислотам........................................................................................................................................................... рН 1 - 7
Теплопроводность.................................................................................................................................................................. 0,4 Вт/(м-К)
|
2. Устанавливают тройник из нержавеющей стали, соединяющий ко - S. После термообработки труба 8. Внутренняя поверхность дымохода тельное оборудование с дымовой Furanflex затвердевает. после установки вкладыша, Трубой.
3. Подключают парогенератор. 6. Выступающие концы вкладыша обрезают. |
Гарантийный срок эксплуатации......................................................................................................................... 30 лет
Тимы* реакций затвердевает. Внутренняя поверхность вкладыша получается идеально ровной, тонкой и гладкой, без стыков соединений.
По завершении работы технические фрагменты застывшей трубы, к которым стыковались заглушка и парогенератор, обрезают. Весь процесс реставрации дымохода занимает всего несколько часов.
Технология Fuanflex прошла испытания во Всероссийском научно - исследовательском институте противопожарной обороны МЧС России. На зту разработку получено официальное закло - чениео ооответствиі требовзнилі пожарной безопасности и оформлен саипарно - зщцеїлюлосунеский сертификат
Технология применима для реставрации вентиляционных каналов.
Гарантия на материал Furanllex — 30 лет.
Информация предоставлена компанией Rneline.
