Технологическое оборудование машиностроительных произ­водств

Повышение эффективности производства

Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / rashid@msd.com.ua

Привод ЭПУ 25А с дросселем - 5500грн

Развитие производства во многом определяется техническим про­грессом машиностроения. Увеличение выпуска продукции машино­строения осуществляется за счет интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, приме­нения прогрессивных технологий.

Металлообрабатывающие станки наряду с кузнечно-прессовым оборудованием являются основным оборудованием машиностроитель­ных заводов. Повышение эффективности производства возможно пу­тем его механизации и автоматизации, оснащения высокопроиз­водительными станками с ЧПУ, промышленными роботами (ПР), создания и внедрения гибких производственных систем. Настоящей задачей отечественной станкоинструментальной промышленности яв­ляется создание высокопроизводительных конкурентоспособных стан­ков различного технологического назначения и прогрессивных конструкций режущего инструмента, обеспечивающих высокую эф­фективность и точность обработки.

Развитию станкостроения в России в XVII веке и первой половине XVIII века во многом способствовали труды выдающегося станкостро­ителя А. К. Нартова, который создал токарно-копировальный станок. Большой вклад в отечественное станкостроение внесли российские самоучки Яков Батишев, который создал ряд сверлильных и других станков, Павел Захава, механик Тульского оружейного завода, постро­ивший специальные сверлильные, опиловочные, отрезные станки для обработки оружейных стволов, Лев Собакин, Алексей Суркин и другие.

Новые технологические процессы и реализующие их станки, пред­ложенные российскими мастерами и техниками в XVIII веке, позво­лили освоить производство взаимозаменяемых деталей и узлов на 70—80 лет раньше, чем в Европе.

Большой вклад в развитие станкостроения внесли М. В. Ломоносов, который создал лобовые и сферотокарные (для обработки линз) станки, изобретатель Н. П. Кулибин, И. И. Ползунов, изготовивший инструмент и станки для токарной обработки паровых цилиндров.

В начале XIX века в России родилась новая наука — технология. В ее основу легли достигнутые в XVIII веке успехи по взаимозаменяемо­сти узлов при изготовлении и сборке различного оружия. Положения этой науки сформулировал академик З. М. Севергин, на десятки лет опередивший западных машиностроителей.

В 1610 г. русский профессор ИЛ. Тиме положил начало науке обработки металлов. Он раскрыл сущность процесса резания, объяснил характер образования, строения и усадку стружки, вывел формулы для расчета действующих сил. Его соотечественник академик А. В. Гадолин, исходя из оптимальной скорости резания, предложил геометрический ряд коробок скоростей, который в настоящее время принят во всем мире.

С конца XIX века обработка резанием развивалась параллельно с совершенствованием инструментальных материалов, технологии и конструирования станков. Это привело к повышению скоростей реза­ния и подачи, увеличению жесткости конструкции, росту мощности привода, улучшению механики станка.

Крупный вклад в развитие станкостроения внесли русские ученые К. А. Зворыкин, А. А. Брике, Я. Г. Усачев, Н. П. Гавриленко, П. Л. Че - бышев.

В XX веке электрические приводы станков вытеснили трансмис­сионные от паровой машины, с 1890 по 1910 гг. скорости резания возросли почти в 10 раз.

В период индустриализации страны было реконструировано и построено 8 станкоинструментальных предприятий, в числе которых московские заводы «Красный пролетарий» и «Серго Орджоникидзе». В нашей стране впервые в мире были созданы автоматические линии, цехи и заводы. В 1939—1940 гг. на Волгоградском тракторном заводе была построена первая автоматическая линия станков. В 1950 г. в г. Ульяновске вступил в действие первый в мире завод-автомат по изготовлению автомобильных поршней.

Нашей стране принадлежит приоритет в разработке устройств адаптивного управления станками. Эта работа, выполненная под ру­ководством профессора Б. С. Балакшина, стала основой для создания саморегулирующихся станочных комплексов, открывших путь к внед­рению участков и цехов с малолюдной технологией.

Были разработаны быстропереналаживаемые гибкие производст­венные системы (ГПС). Основой таких систем стали отечественные многооперационные станки с ЧПУ и автоматической сменой инстру­мента, управляемые от ЭВМ.

Главным направлением по ускорению научно-технического про­гресса является широкая автоматизация на основе применения авто­матизированных станков, машин и механизмов, унифицированных модулей оборудования, робототехнических комплексов и вычислитель­ной техники.

Схиртладзе, А. Г.