Оборудование предприятий по переработке полимеров > полезные статьи > ПОЛИМЕРЫ

Процесс литья под давлением

Для литья пластмасс под давлением требуются три основных компонента - литьевая машина, пресс-форма и сырой пластик. Формы для литья пластмасс под давлением состоят из высокопрочных алюминиевых и стальных компонентов, которые были обработаны для работы в двух частях. Половинки пресс-формы соединяются внутри формовочной машины, образуя индивидуальную пластиковую деталь.

Машина впрыскивает расплавленный пластик в форму, где он затвердевает, превращаясь в конечный продукт. Процесс литья под давлением на самом деле представляет собой сложный процесс с множеством переменных скорости, времени, температуры и давления. Полный цикл процесса изготовления каждой индивидуальной детали может составлять от нескольких секунд до нескольких минут. Ниже мы предлагаем вам очень краткое объяснение четырех этапов процесса формования.

Зажим

Перед впрыскиванием пластика в форму машина закрывает две половины формы для литья под давлением с огромными усилиями, которые предотвращают открытие формы на этапе впрыска пластика.

Литье под давлением

Сырой пластик, обычно в форме небольших гранул, подается в машину для литья под давлением в зоне подачи поршневого шнека. Пластик, который станет завершающей деталью после инъекции. Когда надлежащая дозировка расплавленного пластика достигает передней части шнека и форма полностью зажимается, машина вводит ее в форму, проталкивая ее в конечные точки полости формы под высоким давлением.

Охлаждение

Как только расплавленный пластик соприкасается с внутренними поверхностями формы, он начинает охлаждаться. В процессе охлаждения форма и жесткость вновь отлитой пластмассовой детали укрепляются. Требуемое время охлаждения для каждой пластмассовой формованной детали зависит от термодинамических свойств пластмассы, толщины стенки детали и требований к размерам готовой детали.

Выталкивание

После того как деталь остынет внутри формы и винт подготовил новую порцию пластика для следующей детали, машина разжимает и открывает пластиковую форму для литья под давлением. Машина оснащена механическими приспособлениями, которые работают с механическими элементами, разработанными в литье деталей из пластика под давлением. На этом этапе изготовленная по индивидуальному заказу деталь выталкивается из пресс-формы, и как только новая деталь полностью выталкивается, пресс-форма готова к работе использовать на следующей части.

Многие пластиковые формованные детали полностью завершаются после того, как они выталкиваются из формы и просто падают в свою окончательную коробку для отправки, а другие конструкции пластиковых деталей требуют дополнительных операций после их литья под давлением. Каждый индивидуальный проект литья под давлением уникален!