ОГРАЖДЕНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

ИСПЫТАНИЯ ОБМУРОВКИ АВТОКЛАВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Сборная обмуровка из плит автоклавного изготовле­ния прошла серию стендовых испытаний. Исследовалась тепловая работа модификаций плит из различных ма­териалов для жаростойкого бетона при разной конструк­ции крепления плит и разных вариантах их стыковки. Проверялись различные составы материалов для набив­ки стыков плит, газоплотные покрытия и т. д. Испытания показали, что наиболее качественным является шамото­бетон на портландцементе с тонкомолотой добавкой. Упрочненный диатомобетон склонен к растрескиванию, поэтому он не был рекомендован для обмуровок котлов. Это подтвердилось при промышленном испытании плит на котле ПК-41. В процессе испытаний найден оптималь­ный вариант конструкции стыков плит, их крепления, проверены теплозащитные свойства, прочностные харак­теристики жаростойкого бетона и известково-кремнезе - мистой изоляции.

Сборка и испытания обмуровочного блока из плит автоклавного изготовления [12-5] позволили вскрыть ряд недостатков в технологии их изготовления и дать ре­комендации по их устранению.

После первых растопок котла П-59 при осмотре об­муровки были обнаружены разрушение шамотного слоя отдельных плит автоклавного изготовления до сетки и полное разрушение бетона обмуровки монтажного изго­товления. Это потребовало дополнительной проверки влияния сушки и первого разогрева сборной обмуровки на прочность жаростойкого бетона. Испытания были про­ведены на образцах 250X250X200 мм в Харьковском филиале ЦКБЭнерго и на натурных плитах на стенде ЗнО [12-6]. Для обмуровок котлов режим сушки и пер­вого разогрева предусмотрен инструкцией [12-7], состо­ящий из нагрева обмуровки до температуры 100—110°С
за 6—8 ч, выдержки при данной температуре в течение суток, повышения температуры до 500—550°С со ско­ростью 30—40°С/ч, выдержки при данной температуре 8—10 ч и дальнейшего подъема температуры до рабочей со скоростью 60—80°С/ч. Первые плиты были испытаны

По режиму, предусмотренному инструкцией, но часть из %

Них была предварительно максимально увлажнена Во­доиасыщаемость бетона и изоляции плит показана на рис. 12-7. Опыты показали, что повышенные против ин­струкции скорости разогрева и отсутствие предваритель­ной сушки плнт приводят к их разрушению; жаростой­кий бетон обмуровочиых плит автоклавного изготовле­ния выдерживает режим сушки и перпого разогрева обмуровок, если их вести по инструкции [12-7]. Пра­вильный режим сушки и первого разогрева жаростойких бетонов имеет решающее значение для их дальнейшей работы.

Последующие стендовые и промышленные опыты по сушке и первому разогреву обмуровок котлов, а также теоретические исследования и расчеты, проведенные НИИЖБ, показали, что существующая инструкция по сушке и первому разогреву обмуровок нуждается в усо­вершенствовании [12-8].

Вышеизложенное показывает необходимость приме­нения стендов и целесообразность их использования не только в исследовательских лабораториях организаций, но и на монтажных площадках и участках изготовления деталей обмуровок.

Следует отметить, что стенд ЗнО хотя и позволяет вести отработку и усовершенствование обмуровочиых конструкций, однако взаимодействие жаростойкого бето­на обмуровки с факелом, вибрационные нагрузки на об­муровку можно проверить только в рабочих условиях непосредственно на котле.