НАБИВНЫЕ МАССЫ ДЛЯ УТЕПЛЕННЫХ ЭКРАНОВ
Ранее было показано, что схема шипования выбирается таким образом, чтобы обеспечить надежное охлаждение набивиой огнеупорной массы. Исходя из конкретных условий работы экрана выбирается набивная масса: она должна обладать достаточной огнеупорностью и термической стойкостью, повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды топочных газов и шлака, иметь достаточно высокие прочностные свойства. Механизм разрушения набнвки утепленных экранов довольно сложен. Существуют два основных процесса: химическое взаимодействие шлака с материалом массы и эрозия — абразивное воздействие на поверхность массы частицами топлива, кокса и каплями шлака [8-2]. В топках циклонного типа требования к прочности утепления возрастают из-за увеличенной скорости движения факела в пристенной области (60—120 м/с), что вызывает повышенный эрозионный износ. Химическое взаимодействие зависитот химико-минералогического состава шлака и набивиой массы, физических свойств массы (смачиваемости шлаком, пористости) и характера среды топочных газов. Для кислых шлаков с повышенным содержанием Si02 в настоящее время применяются хромитовые, карборундовые и значительно реже корундовые и шамотные массы. Для основных шлаков с повышенным содержанием СаО, которые, в частности, входят в состав углей Канско-Ачнн - ского месторождения, имеется положительный опыт при - менения хромомагнезитових и карборундовых набивок [8-2].
Составы иабнвных масс, наиболее часто применяемых для утепления экранов котлов, приведены в приложении 5. Последние годы наибольшее распространение для утепленных экранов мощных котлов получила карборундовая набивка с применением взамен жидкого стекла новых связок. При применении карборундовой набивки следует помнить, что карборунд является пока дорогим материалом вследствие большой затраты энергии на его получение. Недостатком карборундовой набивкн, ограничивающим в ряде случаев ее применение, является начиная с 1200°С интенсивное окисление карбида кремния [8-71.
При наличии шлаковой корки, защищающей наружную поверхность утепления, допустимая температура применения карборундовой набивкн возрастает до 1500°С.
С целью защиты наружного слоя карборундовой набивки от окисления во ВТИ разработано предложение по применению двухслойной набивной массы. Покрытие со стороны газов карборундовой набивки тонким 5 мм слоем корундовой массы защищает карборунд не только от окисления, но и от эрознн, так как корундовая масса более устойчива против разъедания шлаком.
