ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ КЛАССА «РЫЧАГИ»

Детали класса «рычаги» нашли широкое применение в машинах и служат для передачи или преобразования рабочих движений, а также рабочих усилий. Усилия могут передаваться как вдоль оси детали, так и поперек (изгибающие). К деталям этого класса относятся рычаги, шатуны, крупные звенья цепей конвейеров и т. п.

Рычаги по конструктивному исполнению могут быть простые (прямые или угловые), продольные оси которых лежат в одной плоскости, или сложные, продольные оси которых лежат в несколь­ких параллельных плоскостях.

Характерным технологическим признаком этих деталей являют­ся отверстия (реже цапфы), оси которых перпендикулярны к на­правлению движения детали в машине. Если есть несколько от­верстий, то оси их, как правило, параллельны. Форма отверстий мо­жет быть цилиндрической, прямоугольной, овальной или какой - либо другой, закрытого или открытого типа. Если в одном рабо­чем звене имеется несколько деталей, то положение и расстояния между осями одноименных отверстий должны быть строго одина­ковыми. Эти основные технологические признаки и определяют технологические задачи при обработке деталей данного класса.

Главной и наиболее сложной операцией обработки деталей класса рычагов является обработка отверстий, от которой зависит качество обработанных деталей, а также сопряжение деталей ры­чажного механизма.

Заготовками для деталей класса «рычаги» служат прокат, свар­ные и сварно-литые конструкции, литье, поковки, штамповки. Мар­ка материала может быть самой различной и выбор ее зависит от назначения деталей и усилий, действующих на них. Раз-меры и вес колеблются в больших пределах. Максимальный размер иногда может исчисляться метрами, а вес — тоннами. Для такого разно­образия размеров, веса и формы деталей и их элементов требует­ся разное по размерам и назначению металлообрабатывающее оборудование.

Для обработки средних и крупный деталей этого класса в ос­новном применяют горизонтально-расточные, продольно-фрезер­ные, продольно-строгальные и сверлильные станки, для деталей малых размеров — сверлильные, фрезерные, строгальные, а при больших партиях —также протяжные и токарные.

В прокатостроении большинство типов деталей класса «рыча­ги» изготовляют по принципу индивидуального производства, так как требуемое количество их на машину невелико. Для этих де­талей характерно следующее:

Совместная обработка основных рабочих отверстий в парных рычагах;

Сохранение межосевого расстояния этих отверстий, выполняе­мых по свободному, «о одинаковому размеру для совместно рабо­тающих деталей; •

Обработка круглых отверстий в основном на горизонтально - расточных станках с вылетом шпинделя или при помощи борштан-' ги и люнета с передвижной стойкой;

Чистота поверхности основных рабочих отверстий 4—6-го клас­сов, а точность 2—5-го классов.

Обработка ведется в основном без применения специальных приспособлений.

Для нормальной работы цепи и звездочки требуется обеспечить точный шаг цепи, который определяется точностью межосевых расстояний отверстий каждого звена или пластины цепи. Поэтому эти детали имеют жесткий допуск на величину шага.

Исходя из указанных условий, звенья цепей целесообразно из­готовлять с применением высокопроизводительных приспособлений, обеспечивающих взаимозаменяемость деталей.

Ниже рассмотрены технологические процессы обработки наи­более распространенных в прокатостроении типов деталей класса «рычаги».

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ

Классификация деталей —■ это разбивка деталей на груп­пы по конструктивному и технологическому признаку. Она может производиться по различным структурным "формам. Наиболее удачным следует признать принцип, предложенный проф. А. П. Соколовским: …

МЕТОДЫ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Одной из наиболее часто встречающихся работ при сборке не­подвижных соединений является запрессовка деталей. При сборке машин прокатных станов применяют следующие методы запрес­совки деталей: 1. Запрессовка деталей давлением: А) при помощи …

ОБРАБОТКА СПЕЦИАЛЬНЫХ ХОДОВЫХ ВИНТОВ, ГАЕК К НИМ И ЧЕРВЯКОВ

Рассмотрим процесс обработки винта и гайки передвижного упора, а также нажимного винта. Винт с трапецеидальной трехзаходной резьбой (фиг. 60) пере­движного упора изготовляют из углеродистой стали 45. Чистый вес винта 4672 …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.