МАГНЕЗИТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
Для разливки стали изготовляют из магнезита стаканы и вкладыши, пористые фурмы для продувки стали в ковше инертными газами и шиберные плиты в установках бесстопорной разливки стали.
Для производства магнезитовых сталеразливочных стаканов и вкладышей используют спеченный магнезит. Стаканы изготовляют как по технологии с обжигом изделий, так и по безобжиговой технологии. Связкой в безобжиговых стаканах служит с. с. б. Безобжиговые стаканы сушат до остаточной влажности не более 0,4%. Затем их погружают в расплавленный парафин (100° С), стаканы при этом покрываются пленкой парафина толщиной 0,3 мм, предохраняющей их впоследствии от гидратации.
Для изготовления пористых фурм применяют шихту из 90% зернистого спеченного или плавленого магнезита и 10% тонкомолотого. Фурмы обжигают при 1750° С.
На рис. IX.12 изображен комплект огнеупорных изделий для шиберной бесстопорной разливки стали.
Стаканы и коллекторы производят по технологии безобжиговых изделий из магнезитовых и периклазошпи-
|
Рис. IX.12. Деталь шиберного затвора в закрытом положении: 1 — ковшовый стакан; 2 — гнездовой шамотный кирпич; 3 — неподвижная плнта; 4 — подвижная плита; 5 — присоединение к гидравлической системе; 6 — стакан-коллектор |
■---- —і----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - та
|
305 |
* Чтобы сталь не проникала между плитами, 'зазор должен быть r=CTcos 6/Р»2 мкм (зазор <4 мкм).
20—298
нелидных масс. Плиты являются наиболее ответственными элементами бесстопорного устройства. Их готовят по технологии обожженных изделий из обогащенного или плавленого периклаза. Особенность производства заключается в пропитке плит после их обжига бакелитом или каменноугольным пеком, термообработке и шлифовании. Зазор между плитами допускается менее 0,03 мм*, следовательно, необходима шлифовка, а чтобы зерна при шлифовке не выкрошивались, — пропитка пеком и последующая термообработка. Пропитка необходима также для снижения пористости.
Пропитка пеком и термообработка делаются так. Плиты нагревают до 300° С и помещают в автоклав; в автоклаве вакуумируют 20 мин, затем дают пек, подогретый до 180° С, и создают давление сжатым воздухом до 392 кПа в течение 1,5 ч; после пропитки изделия подвергают термообработке при 500° С в течение 10 ч.
Применяют пек, у которого отношение летучих л, коксового остатка к и свободного углерода С равно л: :/с:С = 1,6:2,4:1. Лучшие результаты получаются при двухкратных пропитке и термообработке.
Шлифуют плиты на плоскошлифовальных станках ЗБ722, ЗБ724 периферией алмазного круга и на станке ЗД756 торцом алмазного инструмента. Магнезиальные плиты стабильно служат более 20 перекрытий.
