РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Особые типы роллов периодического действия

Для лучшего роспуска массы и более быстрого размола сконструированы роллы особых типов. Некоторые из них исполь­зуют размалывающие барабаны, однако у большинства приме­няются дисковые, конические и другие размалывающие органы. Одним из таких роллов является вихревой ролл Вортекс (рис. 69). В ванне 1 помещена чаша 2, образующая канал для завихрения массы. На дне чаши закреплены ножи 3, которые при помощи присадочного механизма 4 можно приближать к ро­тору. 5. Ножи ротора, расстояние между которыми достаточно велико, отклонены от радиального направления на угол 20°.

Механизм привода расположен над вертикальным валом 6, осна­щенным шнеком для усиления циркуляции массы. Механизм передвижения чаши-статора с укрепленными на ней ножами имеет отдельный привод от собственного электродвигателя. Скорость циркуляции массы в ванне приблизительно на 20% выше, чем в роллах с открытой ванной. Диаметр ванны ролла Вортекс равен 3750 мм. Статор состоит из 240 ножей толщиной 10 мм. На вра­щающемся диске закреплено 56 ножей толщиной 15 мм и длиной 350 мм. Диаметр ротора равен 1720 мм, окружная скорость его составляет 5,5 м/сек. Потребляемая роллом мощность приблизи­тельно равна 75 кет при загрузке 650—700 /с& волокна.

Особые типы роллов периодического действия

Рис. 69. Вихревой ролл Вортекс:

1 — ванна; 2 — циркуляционная чаша, 3 — ножи статора, 4 — механизм для присадки; 5 — ротор, 6 — вал со шнеком

У ролла Кука размалывающее устройство представляет со­бой два ножевых диска. Масса, поступающая из рабочего канала через центральное отверстие в неподвижном диске, попадает в зону размола. Отсюда масса выбрасывается в обратный канал с большим уклоном. Емкость ролла равна 5,4 мъ, концентрация массы до 9%, окружная скорость диска 11,5 м/сек, потребляемая мощность 55 кет. Дисковое размалывающее устройство имеют также роллы Гульда (1872 г.), Шульте (1890 г.) и некоторые другие.

Конические размалывающие устройства имеют роллы Яген - берга, Пи и Хизингера. У ролла Гранда масса циркулирует в вер­тикальной ванне. В зону размола она поступает через щель, рас­положенную параллельно оси ротора. Выход массы осущест­вляется через другую щель. Был сконструирован еще целый ряд других роллов особого типа. Однако все они почти не нашли практического применения.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.