Производство карамели

Приготовление пралине

57. Ядра миндаля, обжаренные с сахаром, измель­чаются на меланжере при температуре 40—50°; длитель­ность'измельчения зависит от величины загрузки.

При загрузке 100—120 кг измельчение длится 35 мин.

107

58. Смешивание составных частей по рецептуре осу­ществляется в микс-машинах с обогревом, туда загру­жают массу с меланжера и вводят все прочие компонен­ты в 'соотношении, предусмотренном рецептурой. Жир за­гружают в расплавленном виде в количестве 2/з от всего количества, требуемого по рецептуре. Температура пере­мешиваемой массы около 35—40°. При 20 об/мин. лопа­стей месилки и при загрузке 260 кг массы длительность вымешивания ГО—12 мин.; за это время масса стано­вится однородной. После вымешивания масса выгру­жается в тару (обычно блочные формы) и направляется на вальцевание.

Примечание. При отсутствии месилки можио пользоваться меланжером; в этом случае после измельчения миндаля с сахаром вводят все требуемые составные части и 2/з жира и все размеши­вают в течение времени, зависящем от величины загрузки. При загрузке 100—120 кг время обработки 25—30 мин. прн темпе­ратуре 40—50°.

59. Вальцевание массы и разводка — массу после вы­мешивания в месилке вальцуют на быстроходной пяти - вальцовке с охлаждением вальцов водой; число оборотов лоследного вала 200 в минуту. Сближение вальцов долж­но быть такое, чтобы производительность вальцовки бы­ла не более 250 кг/час. Масса пропускается через валь­цовку не менее одного раза.

После вальцевания іпрали, новую массу загружают в месилку и разводят расплавленным жиром, взятым в ко­личестве '/з - Температура жира и массы при вымешива­нии около 50°; продолжительность вымешивания при разводе около 15—20 мин. Ароматические вещества (ва­нилин, ванильная эссенция) вводятся за 10 мин. до окон­чания вымешивания. Выгруженная из микс-машины мас­са после предварительного темперирования направляется на размазку.

Производство карамели

Охлаждение, колка, завертка и упаковка ириса

Надрезанные пласты ставят на фанерных листах на этажерку, где они остывают до температуры около 25°, посде чего их подают на стол, где отбивают деформиро­ванные края, после чего на другом столе …

Дозирование компонентов шоколадной массы

Сахарный песок из бункера самотеком поступает в приемную воронку вертикально расположенного шнеко­вого дозатора, откуда непрерывным потоком подается в смеситель. Дозатор рассчитан на подачу сахара около 4 кг/мин. Тертое какао в …

Разделка агаро-сахаро-паточного сиропа

Охлажденный сироп направляют в смеситель над разливочной головкой, в который добавляют по уста­новленным лабораторией дозировкам красители, эссен­цию, кислоту при тщательном перемешивании. Желей­ная масса поступает затем в бункер разливочной го­ловки.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.