ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Производительность мельниц

Производительность трубных мельниц зависит от сопротив­ления материала размолу, его гранулометрического состава, влажности и температуры, коэффициента заполнения, ассорти­мента мелющих тел, режима их работы (высота подъема, клас­сификация по размерам по длине мельницы), интенсивности ас­пирации, адсорбционных свойств среды и ряда других факторов.

Влияние этих факторов на процесс измельчения изучалось многими исследователями, но до сих пор не получено соответ­ствующей зависимости. К тому же на каждом заводе и даже на каждой мельнице есть своя специфика. Поэтому дать обос­нованную формулу производительности, которая учитывала бы влияние всех факторов в их взаимодействии на процесс помо­ла, до сих пор не удалось.

В. В. Товаровим разработана методика определения произ­водительности многокамерных мельниц, работающих в откры­том Цикле. В основе этой методики лежит предположение, что решающим фактором, от которого зависит возможная произво­дительность мельницы, является величина «полезной» мощ­ности, с которой мелющие тела воздействуют на размалывае­мый материал, т. е. той мощности, которая расходуется непо­средственно на подъем и ускорение мелющих тел.

Вторым фактором, обусловливающим производительность мельницы, является 'коэффициент использования полезной мощ­ности мельницы в процессе измельчения. Величина данного ко­эффициента зависит от соответствия ассортимента мелющих тел крупности измельчаемого материала и его сопротивлению размолу.

Третьим фактором является величина удельной производи­тельности, т. е. производительности, приходящейся на единицу полезной мощности при коэффициенте ее использования, рав­ном единице, и заданной тонкости измельчения. Удельная про­изводительность мельницы при принятой тонкости измельчения определяется на основании данных по размолу в промышлен­ной или лабораторной мельнице по методике Гипроцемента.

Из сказанного следует, что производительность мельницы пропорциональна произведению

В = Nrp,

Где В—производительность мельницы в т/ч\ N—полезная мощность мельницы в кет; rt — коэффициент использования полезной мощности в до­лях единицы;

B— удельная производительность при помоле материала до заданной тонкости измельчения в т/кет-ч.

Величину полезной мощности мельниц, загруженных мелю­щими телами с насыпным весом около 4,5 г/лі3 и относительной скоростью вращения корпуса п=0,75 пкрит определяют по фор­муле

Где V — внутренний объем мельницы в - м3;

D — внутренний диаметр мельницы в м; G — вес загрузки мелющими телами в т. На основании этих формул и рассчитывают производитель­ность мельницы

В, = 6,451/ уъ (-у)°,8щь,

Где S — поправочный коэффициент на тонкость помола.

Ориентировочные значения удельной производительности b указаны ниже.

Производительность мельниц, работающих по замкнутому циклу с сепараторами, определяется также то этой формуле с введением поправочного коэффициента. В зависимости от сте­пени измельчения этот коэффициент обычно принимают рав­ным 1,1—1,25 (т. е. повышение производительности мельницы б замкнутом цикле принимается равным 10—25°/о).

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Измельчение твердого технологического топлива в порошко­образное форсуночное — трудоемкая операция. Обычно перед тонким измельчением осуществляется предварительное дробле­ние углей, горючего сланца или коксовой мелочи в быстроход­ных молотковых дробилках до кусков размером …

Налаживание режима питания мельницы материалом

Эффективность работы мельницы во многом зависит от рав­номерной и правильной загрузки мельницы. размалываемым ма­териалом. О загрузке мельницы материалом можно судить по силе звука, издаваемого мелющими телами. По этому принципу работают …

ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Во многих отраслях промышленности в процессе производ­ства большие количества твердых материалов перерабатывают­ся в тонкодисперсный порошок. Для интенсификации процессов производства и увеличения скорости химических реакций в ря­де случаев необходимо. повышать удельную …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.