ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

. ОБЕСПЫЛИВАНИЕ ДРОБИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Дробление материалов в цементном производстве сопровож­дается 'большим выделением ВЫЛИ, ЧТО 'Связано 'С иереиз'мель - чением части материала.

Известно, что способность материалов к пылеобразованию зависит от их физических свойств. Она растет с уменьшением размеров частиц материала и уменьшается с повышением содер­жания в нем влаги.

Кроме того, количество пыли зависит от скорости движения материала и запыленного воздуха в дробилке, что обусловли­вается типом и технической характеристикой дробильного обо­рудования.

Для ликвидации пылевыделения из дробилок обычно исполь­зуют следующие средства, выбор которых определяется коли­чеством и свойствами выделяющейся пыли:

1) оборудование источников пылевыделения кожухами (ме­стные укрытия) без применения аспирации, т. е. отсоса запы­ленного воздуха;

2) устройство местного укрытия дробилок с обеспечением в нем разрежения путем отсоса запыленного воздуха центробеж­ным вентилятором;

3) искусственное увлажнение дробимых материалов распы­ленной водой при входе их в дробилку или в перегрузочную течку, если такое увлажнение допускается технологическими нормами. При этом расход воды состгвляет примерно 4% от ве­са проходящего материала.

Оборудование источников пылевыделения кожухами даже
без применения вентиляторов (рис. 26) позволяет снизить коли­чество пыли, выделяющейся в производственное помещение на 90% [23].

Для того чтобы запыленный воздух потерял скорость, внутри местного укрытия необходимо создать разрежение, в 1,5—2 ра­за превышающее скоростной напор пылевого потока. При этих

Рис. 26. Общий вид асиирируемого укрытия щековых дробилок типов

ШДС и СМ

1 — фартук; 2 — щиток; 3 — аспирациоииая воронка; 4 — дробилка; 5 — питатель

Условиях пыление устраняется [24]. В табл. 17 указаны пример­ные скорости воздуха - в отверстиях местного укрытия дробилок, при которых исключается пылевыделение.

Таблица 17 Скорости подсасывания воздуха в отверстиях кожуха, при которых отсутствует пылевыделение

Вид дробильного оборудования и скорость движения материала в нем в м/сек

Скорость воздуха в м/сек в отверстиях кожуха при тем­пературе в °С

До 40

До 100

Щековая дробилка, грохот, конусная дробилка при скорости движения материала ниже 0,7 ...

0,9—1,2 3,5—4

До 1,8 4,5-

Молотковая дробилка при скорости движения материала до 2,5—3

При этом следует учитывать, что во избежание просасывания больших количеств излишнего воздуха через неплотности для создания такого разрежения необходимы: герметизация обору­дования, установка грузовых питателей (мигалок) на течке для выгрузки материала «ли обводной трубы, соединяющей загру­зочную и разгрузочную течки, применение кожухов в месте па­дения материала на транспортер и др. Выполнение таких меро­приятий позволяет уменьшить необходимое количество отсасы­ваемого воздуха в 2—4 раза.

Для обеспыливания загрузочной части щековых дробилок на цементных заводах часто предусматривается установка герме­тичных аспирационных укрытий. При этом у входа материала в укрытие устанавливается уплотняющий фартук. Аспирацион - ная воронка присоединяется ж 'боковой несъемной стенке укры­тия, а перед ней устанавливается отбойный щиток.

Молотковые дробилки для снижения давления воздуха в их нижней части о. быяно оборудуют обводными трубами (байпаса­ми), соединяющими загрузочные и разгрузочные течки. При этом сечение каждой обводной трубы принимается из расчета 0,05 м1 на 100 т часовой производительности агрегата.

Грохоты всех типов заключают в стационарные емкие аспи - рационные кожухи, имеющие горловины для присоединения за­грузочных и разгрузочных течек, и рабочие проемы с уплот - иенньгми дверками для смены решеток.

Для обеспыливания отсасываемого воздуха применяются ци­клоны, скрубберы или рукавные фильтры. Эффективность этих аппаратов оценивают по степени осаждения пыли в них и по запыленности очищенного в них воздуха. Выбирают их с уче­том следующих основных факторов:

1) свойств пыли (размеры частиц, удельный вес, способность к налипанию и др.);

2) количества пыли, выделяющейся в единицу времени;

3) влажности и температуры запыленного воздуха;

4) места расположения обеспыливающего устройства (в от­крытом или закрытом помещении).

Вы'бранный пылеуловитель и режим его эксплуатации долж­ны обеспечивать санитарные нормы по запыленности воздуха, в соответствии с которыми содержание минеральной пыли в воз­духе, выбрасываемом в атмосферу обеспыливающими и аспира - ционными устройствами дробилок, не должно превышать 150 мг/м3, а при содержании в пыли (более 50% свободной Si02 —20 мг/м3.

В соответствии с этим аспирационные и обеспыливающие устройства в дробильных отделениях цементных заводов следу­ет устанавливать, руководствуясь «Указаниями проектиро­ванию санитарно-техничееких устройств основных іцехов и отде­лений заводов огнеупоров» (СН 155—61).

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Измельчение твердого технологического топлива в порошко­образное форсуночное — трудоемкая операция. Обычно перед тонким измельчением осуществляется предварительное дробле­ние углей, горючего сланца или коксовой мелочи в быстроход­ных молотковых дробилках до кусков размером …

Налаживание режима питания мельницы материалом

Эффективность работы мельницы во многом зависит от рав­номерной и правильной загрузки мельницы. размалываемым ма­териалом. О загрузке мельницы материалом можно судить по силе звука, издаваемого мелющими телами. По этому принципу работают …

ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Во многих отраслях промышленности в процессе производ­ства большие количества твердых материалов перерабатывают­ся в тонкодисперсный порошок. Для интенсификации процессов производства и увеличения скорости химических реакций в ря­де случаев необходимо. повышать удельную …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.