Экономика предприятия

Определение потребности в материально-технических

Ресурсах

Потребность в основных и вспомогательных материалах, топли­ве и энергии определяется на основе норм их расхода. В связи с раз­личным характером потребления разных видов материалов методика определения потребности в отдельных из них имеет некоторые особенности.

Потребность в основных материалах определяется на основании производственной программы предприятия или цеха, норм расхода материалов и планируемого изменения запасов.

Если техника расчета сопряжена с большим объемом вычисли­тельных работ, которые не могут быть механизированы, то потреб­ность в материалах определяется по укрупненной номенклатуре продукции.

На некоторых предприятиях планируется изменение остатка не­завершенного производства. Увеличение его вызывает дополни­тельную потребность в материалах. Поэтому рассчитанную выше потребность в материалах корректируют на изменение остатка неза­вершенного производства. Этот корректив вносится исходя из соот­ношения между стоимостью изменения остатка незавершенного производства и стоимостью товарной продукции с учетом разной материалоемкости незавершенного производства и готовой продук­ции.

На предприятиях с длительным производственным циклом из­готовления продукции время начала производства изделий намного отличается от времени их выпуска в готовом виде. В этих условиях план материально-технического снабжения должен строиться в за­висимости не от производственной программы выпуска продукции, а от программы, определяющей сроки начала производства, или, как ее называют на предприятиях, от программы запуска.

Помимо непосредственной потребности в материалах для теку­щей деятельности предприятия, необходимо постоянно иметь неко­торое количество их в виде запасов. Нормируя запасы, следует учи­тывать, что чрезмерное сокращение их может повлечь за собой пе­ребои в работе предприятия, а необоснованное увеличение — вызвать омертвление оборотных средств и выключить из системы
обращения материалы, необходимые другим участкам народного хозяйства.

Количество материалов, находящихся в запасе, определяется ус­ловиями снабжения предприятия и характером производства. При полной регулярности и комплектности снабжения количество мате­риалов, которое должно находиться в текущем запасе, равно сред­недневной потребности в материалах, умноженной на срок возоб­новления запаса.

Учитывая возможные задержки в поставке материалов и оформ­лении документов на их получение, а также возможное перевыпол­нение плана на предприятии, к текущему запасу материалов при­бавляют некоторое количество их в виде гарантийного (страхового) запаса. Размер гарантийного запаса устанавливается исходя из вре­мени, необходимого для срочной поставки материалов, и должен быть меньше объема текущего запаса. На предприятиях некоторых отраслей промышленности, где обеспечение бесперебойной работы особенно важно (металлургические заводы, электростанции, неко­торые химические предприятия), устанавливается неснижаемый га­рантийный запас в более значительных размерах.

Запас материалов в момент их поставки определяется следую­щей формулой:

Зі = (С + Р) • Д

Где Зі — запас материалов в момент их поставки; С — срок возоб­новления запаса в днях, включая интервал поставки в днях и время на разгрузку, сортировку и приемку; Р — количество дней гарантий­ного (страхового) запаса; Д — среднедневная потребность в мате­риалах.

Этой формулой определяется нормальный запас материалов, включаемый в план материально-технического снабжения.

По мере потребления этот запас сокращается, и накануне дня получения новой партии материалов он должен быть равен гаран­тийному запасу (РД).

Таким образом, средний запас, который должен находиться на складе предприятия, равен среднему между максимальным запасом и гарантийным. Он может быть определен по следующей формуле:

Однако эта формула приемлема только в тех случаях, когда по­ставки и потребление данного вида материалов происходят равно­мерно. В более общем виде расчет нормального запаса материалов определяется следующей формулой:

Зср = СЧКЧД +РД = (СЧК +Р)Д,

Где К — коэффициент одновременности потребления материалов.

Эта формула отличается от предыдущей тем, что вместо общего коэффициента, равного У2 (в первой формуле), в ней коэффициент устанавливается в каждом отдельном случае.

В ряде отраслей промышленности создаются еще и сезонные за­пасы. Они образуются на предприятиях, где сырье поступает глав­ным образом в отдельные периоды года (поступление рыбы в пе­риод путины, сахарной свеклы в период сбора урожая, леса в период сплава и т. д.). Размер сезонного запаса определяется в зависимости от периода времени, на который должен быть создан запас, и сред­несуточного потребления материалов в течение сезона.

Схема расчета потребности в материалах на металлургических заводах, в металлургических цехах машиностроительных предпри­ятий и на химических предприятиях, где нормы расхода основных материалов установлены по составу шихты, может быть представле­на в виде таблицы (табл. 5.6).

В этом расчете значительная часть материалов привлекается за счет использования возвратных отходов: брака и недоливов, скрапа стального оборотного и стального лома.

Аналогично проводится расчет потребности в материалах и в текстильной промышленности.

Помимо расчета потребности в материалах на нужды основного производства при составлении плана материально-технического снаб­жения, учитывается расход материалов на эксплуатационные нужды (уход за оборудованием, зданиями и сооружениями), на ремонт обо­рудования, зданий и сооружений, на выполнение опытных и других работ, связанных с освоением новой продукции, на работы по вне­дрению в производство новой техники, на научно-исследовательские работы, проводимые на предприятии, и на капитальные работы.

Полный учет потребности в материалах для удовлетворения всех перечисленных нужд является обязательным требованием, предъяв­ляемым к планированию материально-технического снабжения. Недоучет этих потребностей может привести к тому, что предпри­ятию не хватит материально-энергетических ресурсов, что, в свою очередь, вызовет перебои производства, нарушение планов внедре­ния новой техники, а также ремонтных и других работ.