ДЕТАЛИ КОНВЕЙЕРОВ
Скребковый конвейер с шириной ленты 500 мм разработан институтом «Ленгипрошахт». Железобетонные элементы конвейера имеют коробчатое сечение (рис дельных секций. Крышки коробов выполнены в виде плоских железобетонных плит толщиной 40 мм.
Арматурный каркас железобетонных секций состоит из гнутой сетки, располагающейся по боковым стенкам и днищу. Толщина боковых стенок равна 40 мм, а основания — 60 мм. Для транспортирования секции предусмотрены петли из гнутых стержней.
В днище имеется углубление шириной 320 мм для укладки слоя стекла (12 мм) и цементного раствора (4 мм), а в крышке секции — загрузочные окна. В боковых стенках предусмотрены отверстия для болтов, которыми крепятся направляющие, выполненные по форме уголков. Арматура изготавливается из стержней арматурной стали класса А—I и А—II. Бетон принят марки 200:
|
75) и изготовляются в виде от-
Рис. 75. Поперечное сечение железобетонной секции конвейера: , 1 — крышка; 2— основание |
На одном погонном метре конвейера, при изготовлении деталей из железобетона, экономится 103 кГ металла, или 68% от реса металлических деталей.
В ленточных конвейерах с шириной ленты 1200 мм стойки и рама выполняются из сборного железобетона. Стойки имеют - прямоугольное сечение 70 X 100 мм и высоту 655 мм. Рама состоит из продольных и поперечных балок и имеет габаритные размеры в плане 2990x1630 при высоте 130 мм. Балки армируются плоскими каркасами. Железобетонные элементы соединяют путем сварки металлических закладных частей. Расход металла на 1 пог. м транспортера при применении железобетона снижается более чем в 5 раз.
|
І г
Рис. 76. Железобетонные детгли конвейера: А — ролик; /—бетонный ролик; 2 — металлическая о пора; б—барабан: /—металлический фланец с опорой; 2 — железобетонный цилиндр; 3—закладная часть цилиндра Г з |
Ленточные конвейеры с шириной ленты 1400 мм разработаны Харьковским Промстройпроектом.'
Станина конвейера совмещена с несущей конструкцией пролетного строения, выполненной из сборных предварительно напряженных ферм с параллельными поясами. Пролет ферм составляет 16 м. Нижний пояс фермы армируют высокопрочной проволокой, натягиваемой на упоры. Бетон принят марки 400. В плоскостях верхних поясов ферм и опорных раскосов предусмотрены металлические связи, обеспечивающие устойчивость конструкции.
Верхние и нижние роликоопоры прикрепляют к закладным металлическим листам, расположенным в верхнем поясе фермы.
Кроме того, в ленточных конвейерах из железобетона изготавливаются барабаны и ролики (рис. 76, а и б). Барабан состоит из торцовых металлических опор — фланцев и железобетонного цилиндра, имеющего металлическую обойму, которая непосредственно соединяется с фланцем посредством сварки. 120
Железобетонный ролик состоит из торцовых металлических фланцев, в которых монтируются подшипники опор бетонного цилиндра.
Экономия металла для ролика составляет 67% от веса ролика, исполненного в металле; для барабана экономия металла равна 185 кГ, или 65% от чистого веса барабана, изготовленного целиком из металла.
