Химия и технология лакокрасочных покрытий
РУЧНЫЕ СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Способы нанесения лакокрасочных материалов, связанные с использованием ручного инструмента (кистей, шпателей, валиков, тампонов, а также аэрозольных баллонов), являются наиболее старыми. Однако они применяются до сих пор, несмотря на широкое внедрение механизированных способов окрашивания.
Ручное нанесение применяют при небольших объемах окрасочных работ преимущественно в быту, при ремонте помещений, окрашивании единичных изделий и объектов, изготовлении надписей, цировок и т. д. Нередко при механизированном нанесении красок возникает необходимость исправления дефектов или окрашивания отдельных небольших участков поверхности, например труднодоступных мест. В этом случае также прибегают к ручным приемам нанесения материалов. Ручные способы позволяют обходиться небольшим количеством лакокрасочного материала, они экономичны (потери материалов незначительны) и в отдельных случаях незаменимы.
Рис. 7.39. Кисти:
Я, Б - плоский и круглый ручники; В - макловица; Г - флейц; Д - филеночная кисть; Е - щетка-торцовка
Главные недостатки этих способов - малая производительность и большая трудоемкость - делают их нерентабельными при окрашивании больших поверхностей, вследствие чего ручное нанесение все больше вытесняется механизированным.
Окрашивание кистями. Для различных работ применяют кисти разных размеров и формы (рис. 7.39). Их изготовляют из свиной щетины (с добавлением до 15 % конского волоса), беличьего, барсучьего, хорькового волоса, верблюжьей шерсти, капрона. Большие по размерам кисти, называемые Маховыми, применяют при окрашивании больших поверхностей - кровли, пола, стен, потолков. Их укрепляют на удлиненной рукоятке (наконечнике) и работают двумя руками. Более мелкие кисти, предназначенные для работы одной рукой, называются Ручниками. Они имеют разные размеры. Ручники бывают круглые и плоские.
Для окрашивания по трафарету применяют специальные кисти - Трафаретные, отличающиеся от ручников более короткой и жесткой щетиной.
Нанесение лакокрасочных материалов на мелкие предметы, проведение линий и другие подобные операции осуществляют Филеночными кистямиу в которых наряду со щетиной применяют мягкий волос белки, хорька, куницы. Для проведения тонких линий применяют так называемые Обводочные, или Цировочные, Кистиу которые изготовляют из длинного беличьего волоса. Волос белки служит также для изготовления Художественных кистей. Кисти из жесткой щетины и грубого волоса оставляют штрихи на поверхности при окраске. Для их сглаживания используют Флейцы - широкие (обычно плоские) мягкие кисти из длинного барсучьего волоса.
При работе низковязкими красками (клеевыми, известковыми) применяют Побелочные кисти и Кисти-макловицЫу а для придания
Окрашенной поверхности рельефа - кисти, называемые Щетками- торцовками.
Для получения хорошего качества покрытий при окрашивании кистями следует соблюдать определенные правила. Новые кисти желательно накануне работы вымыть и высушить, а выступающие ворсинки обжечь, после чего кисть "вьпцетить" для очистки обожженных концов. Во избежание деформации волоса маховые, филеночные кисти и круглые кисти-ручники обвязывают шпагатом на ]/3—2/3 длины. По мере истирания волоса витки шпагата постепенно срезают, освобождая перевязанную часть кисти.
При окрашивании на поверхности сначала делают грубые мазки, затем краску растушевывают кистью, одновременно втирая ее в поры подложки. Направление заключительных штрихов выбирают с учетом окрашиваемых изделий. Штрихи на стенах делают в вертикальном направлении, на потолке и поду - в направлении распространения света, т. е. от окон; изделия из древесины окрашивают и лакируют движениями кисти вдоль волокон. При окрашивании сложных по форме изделий применяют набор кистей разных размеров.
Кистями можно наносить лишь медленно высыхающие лакокрасочные материалы - масляные, алкидные, масляно-битумные, воднодисперсионные. Их вязкость должна быть порядка 80-100 с по ВЗ-246.
При необходимости нанесения быстросохнущих лакокрасочных материалов пользуются растворителями с пониженной летучестью; например, нитратцеллюлозные лаки и эмали разбавляют растворителями № 649 и 650; растушевывание поверхности при этом, как правило, исключается.
Наносимые краски должны быть хорошо размешаны и профильтрованы. При использовании красок, содержащих растворители, окрасочные работы следует проводить в хорошо вентилируемых помещениях. Удобно пользоваться столами, оборудованными местной вентиляцией и имеющими бортовой (боковой) или нижний отсос. Скорость движения воздуха в месте отсоса должна быть не менее 0,3 м/с. Работа кистями малопроизводительна. Даже при большом навыке удается окрашивать масляными красками не более 10, воднодисперсионными - не более 15 м2/ч.
Окрашивание ручными валиками. Производительность при окрашивании валиками составляет 35-80 м2/ч. Применяют валики разных размеров и конструкций. В простейшем варианте валик представляет собой укрепленный на рукоятке пластмассовый, деревянный или металлический каток, обтянутый поролоном, мягкой губчатой резиной или цигейкой (рис. 7.40). Более сложные устройства имеют по два валика, а иногда и питающий бачок.
Валиками, как и кистями, можно наносить лишь медленно высыхающие лакокрасочные материалы. Особенно хорошо зарекомендовал себя этот способ при окрашивании строительных объектов (стен, полов и потолков, дверных полотен, труб, ограждений лестничных клеток и т. д.) воднодисперсионными и масляными красками. В промышленности с помощью ручных валиков иногда проводят окрасочные работы при ремонте вагонов, судов, щитовых изделий, емкостей для хранения жидких материалов.
Нанесение лакокрасочных материалов валиками ограничивается плоскими поверхностями; в случае более сложных поверхностей его сочетают с кистевой окраской.
Нанесение лакокрасочных материалов шпателями и тампонами. Ручное шпатлевание - наиболее простой способ заделки отдельных дефектов поверхностей - рисок, царапин, вмятин, раковин и др. Эту операцию обычно выполняют с помощью простейшего инструмента - шпателей, металлических, деревянных, резиновых, пластмассовых (рис. 7.41). В зависимости от характера поверхности и объема работ применяют шпатели с длиной рабочей кромки от нескольких десятков до сотен миллиметров.
Тампоны применяют для нанесения лаков, политур, а также при производстве вспомогательных работ, например при крашении и порозаполнении древесины, протирке металлических и других изделий перед окрашиванием и после шлифования покрытий. Тампоны часто изготовляют из ваты, оберточным материалом при этом служит марля, бязь или другая мягкая ткань.
Тампон равномерно пропитывают жидким лакокрасочным материалом (материал лучше заливать внутрь тампона), после чего приступают к лакированию или полированию. Движения тампоном должны быть ровными и плавными, без остановок. При скольжении
Рис. 7.41. Шпатели: А- резиновый; Б- пластмассовый; В- металлический |
Рис. 7.42. Схема устройства аэрозольного баллона:
I - лакокрасочный материал; 2 - корпус баллона; 3 - сифонная трубка; 4 - распыляющее устройство
Тампона под нажимом руки лакокрасочный материал постепенно выжимается и оставляет тонкие следы (ласы) на покрываемой поверхности.
Окрашивание с помощью аэрозольных баллонов. При проведении восстановительных, подкрасочных и ремонтных работ в небольшом объеме нередко применяют аэрозольные баллоны (рис. 7.42). Они выполняют одновременно две функции: служат тарой (емкостью) для лакокрасочного материала и своеобразным распылителем этого материала. Для того чтобы происходило распыление, баллоны снабжены распыляющим устройством, состоящим из клапана шарикового типа, пружины и стержня с пусковой головкой, а внутрь баллонов при их заполнении наряду с краской введен под давлением пропеллент (сжиженный или сжатый газ).
Роль пропеллента или эвакуирующего газа могут выполнять различные вещества: фторорганические соединения (хладоны), насыщенные углеводороды (пропан, бутан), низкокипящие хлорированные углеводороды (метилхлорид, этилхлорид, метиленхлорид, ви - нилхлорид), сжатые газы (азот, углекислый газ, оксид азота). Пропел - ленты должны растворять лакокрасочный материал, не вступая с ним и с материалом подложки в химическое взаимодействие, обеспечивать постоянство давления в баллоне при распылении, быть неогнеопасными, нетоксичными и не обладать запахом. Этим требованиям в наибольшей степени отвечают хладоны Ф-11 (фтортрихлорметан), Ф-12 (дифтордихлорметан), Ф-114 (тетрафтордихлорэтан). Совмещая их в разных соотношениях, получают смеси, которые обеспечивают требуемое для распыления давление насыщенных паров 0,25-0,36 МПа.
В аэрозольной металлической упаковке (вместимость от 0,15 до 1,0 л) выпускают разные лакокрасочные материалы (автомобильные, кожевенные и другие лаки и эмали на многих пленкообразователях). Их наносят при температуре не ниже 15 °С с расстояния 250-350 мм до окрашиваемой поверхности. Диаметр отпечатка факела материала при этом составляет 30-65 мм. Одним баллоном вместимостью 0,5 л может быть окрашена поверхность около 2 м2 при толщине покрытия 12-14 мкм.