Химия и технология лакокрасочных покрытий

ПРОЧИЕ СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Газопламенное напыление. Это способ пневматического распы­ления порошков при одновременном их плавлении, которое дости­гается тем, что порошок при выходе из сопла распылителя проходит через пламя газовой горелки с температурой свыше 1500 °С. За сотые доли секунды частицы порошка нагреваются приблизительно до 120-150 °С, плавятся и в таком состоянии наносятся на покрываемую поверхность. Для снижения вязкости нанесенного материала, улуч­шения адгезии и внешнего вида покрытия поверхность нагревают той же газовой горелкой сначала до нанесения порошка, а потом по­сле его нанесения. Способом газопламенного напыления с примене­нием установок УГПЛ, УГПЛ-П, УПН-6 наносят разные порошковые композиции на трубы, химическое оборудование (мешалки, гальва­нические ванны, вентиляторы) и другие изделия с целью защиты их от коррозии. Толщина покрытий 0,5-3 мм. Недостатки способа - низкая производительность (3-4 м2/ч) и невысокое качество покры­тий из-за разложения полимеров в процессе нанесения.

Плазменное напыление. В отличие от газопламенного напыле­ния, этот способ позволяет получать относительно тонкие покрытия более высокого качества. Нагревание распыляемого порошка осуще­ствляется с помощью ионизированного газа - плазмы. Используют низкотемпературную плазму с температурой 8000-10000 °С, которую получают пропусканием инертного газа (аргон, гелий, азот) через электрическую дугу. При плазменном напылении исключается окис­ление полимеров, однако возможно их термическое разложение. Поэтому способ находит применение для нанесения термостойких пленкообразователей (полифторолефины, полиарилаты и др.) на термостойкие субстраты (металлы, керамика), при этом пользуются установками УМП-5-68 и др.

Струйное напыление. Это беспламенный способ нанесения по­рошковых материалов. Порошок наносят на предварительно нагре­тые изделия из специального распылителя пневматического типа. Подача порошка в распылитель осуществляется с помощью пнев - мошнекового питателя. Струйное напыление может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режимах. Наибольшее приме­нение этот способ получил при защите теплоемких изделий: труб, валов, элементов металлоконструкций и др.

Химия и технология лакокрасочных покрытий

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Большинство лакокрасочных материалов содержат органические растворители и другие огнеопасные и вредные вещества, поэтому при работе с ними приходится применять специальные меры пре­досторожности. Многие органические растворители относятся к легковоспламе­няющимся и горючим …

УТИЛИЗАЦИЯ И ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ

Использование вторичных материальных ресурсов - необходи­мое условие роста экономики, совершенствования производства и уменьшения загрязнения окружающей среды. В окрасочных произ­водствах такими ресурсами могут служить отходы лакокрасочных материалов, осаждающихся в распылительных камерах, …

ЗАЩИТА ВОДНОЙ СРЕДЫ

При получении покрытий образуются разные загрязняющие вод­ную среду стоки. Наибольшее количество сточных вод образуется при подготовке поверхности металлов - щелочном обезжиривании, трав­лении, фосфатировании, оксидировании, пассивировании. Стоки воз­никают также при мокрой …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.