Химия и технология лакокрасочных покрытий
ПОВЕДЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
По механическим свойствам полимерные материалы отличаются от низкомолекулярных кристаллических веществ (металлов, силикатов). Они имеют меньший модуль упругости (10-104 МПа против 10' МПа), менее прочны при сжатии, однако нередко выдерживают большие напряжения при растяжении и обладают несравненно более высокой деформируемостью. Последнее связано с рыхлостью упаковки и длинноцепочечным строением молекул полимеров. Вследствие больших размеров такие молекулы гибки и в процессе деформации образца способны изменять свою форму. Для полимеров свойственны три вида деформаций: упругая, высокоэластическая и остаточная (пластическая):
^общ — ^упр ^в. лл ^пл*
В зависимости от физического состояния полимера пленки в большей или меньшей степени проявляется тот или другой вид деформации. Поскольку в большинстве покрытий полимер находится в застеклованном (аморфном) или кристаллическом состоянии, характерным для них является проявление упругой и высокоэластической деформаций. Особенность полимеров в застеклованном состоянии - склонность их к большим обратимым деформациям, называемым вынужденно-эластическими, - проявляется и в свойствах покрытий. Эти деформации при больших нагрузках нередко достигают десятков и сотен процентов.
4-10^ с). Но |
Высокоэластическом состояниях (время релаксации 10' релаксация напряжений на уровне звеньев, молекул и надмолекулярных образований медленно может протекать и в стеклообразном, и кристаллическом состоянии полимеров. Если растянуть пленку (рис. 4.1) на величину £0 (приложить напряжение сто), а потом снять нагрузку, |
Рис. 4.1. Релаксационные кривые полимерных пленок |
Релаксационные явления в полимерных пленках. Процессы, имеющие место при механическом воздействии на полимерные материалы, протекают не мгновенно, а во времени. Скорость установления статистического равновесия (релаксации) связана с вероятностью перехода системы из одного состояния в другое. Наиболее легко релаксационные процессы протекают у полимеров в вязкотекучем и
то пленка начнет медленно сокращаться, стремясь перейти в равновесное состояние £х. Это проявление упругих свойств называется упругим последствием. Таким же образом в растянутом образце в результате перегруппировки звеньев может происходить снижение (релаксация) напряжений до равновесного значения вое - Указанный релаксационный процесс описывается уравнением Кельвина:
8,= 80е"//Т = 8х(1 -е~‘/Х),
А, = О0е~1/х = ах (1 -е^),
Где 8, и а, - деформация и напряжение во время отсчета Г; т - общее время релаксации.
Если £ = т (устанавливается равновесное состояние), то
Таким образом, время релаксации - это время, необходимое для того, чтобы напряжение в деформированном образце уменьшилось в Е раз по сравнению с первоначальным.
Релаксация резко ускоряется с повышением температуры (см. рис. 4.1), что проявляется в уменьшении жесткости и прочности материала пленки.
А. П. Александровым и Ю. С. Лазуркиным сформулирован принцип температурно-временной суперпозиции, заключающийся в том, что в процессе деформации можно достичь заданного состояния образца либо его нагреванием, либо увеличением времени действия деформирующей нагрузки. Иначе говоря, подтверждена эквивалентность временного фактора и температуры.
Закономерности деформации и разрушения покрытий. Разрушение полимерных материалов и композиций описывается уравнением Журкова:
Т _ т (Ц, - УА)/кГ т — т()е ,
Где т - время до начала разрушения; т0 - усредненное время между отдельными флуктуациями, т0 = 10-13 с; Иа - начальная энергия активации разрушения (разрыва) связей; у - структурно-чувствительный коэффициент; а - приложенное напряжение; К - постоянная Больцмана; Т - абсолютная температура.
Данное уравнение является математическим выражением кинетической концепции прочности твердых тел. Согласно этой концепции механическое разрушение материалов рассматривается как некоторый кинетический процесс, при этом показатель прочности не является предельной величиной, носящей характер константы материала. Процесс разрушения полимеров, по мнению С. Н. Журкова,
не есть чисто механическое явление; это процесс распада межмоле - кулярных и межатомных связей под влиянием тепловых флуктуаций, вызванных напряжениями извне.
Разрушение носит локальный характер; оно происходит по слабым местам, там, где тепловые флуктуации (скачкообразное возрастание внутренней энергии) становятся соизмеримыми с энергией химических связей. Вероятность разрыва связей определяется отношением:
(и0-уо)/кТ.
Приложенное напряжение снижает начальную энергию активации (Уо на величину у5, тем самым увеличивая потенциальную возможность разрыва связей, ответственных за прочность полимерного материала.
Таким же образом происходит разрушение полимеров и при термодеструкции. Доказательством этого служит равенство энергий активации и образование радикалов в обоих случаях.
Следует иметь в виду, что для полимеров, как и любых твердых материалов, техническая прочность составляет только небольшую часть теоретической. Это объясняется дефектностью их структуры и поверхности.
Прочностные свойства и деформационное поведение пленок наглядно иллюстрируется диаграммой растяжения, представленной на рис. 4.2. Вид деформационной кривой зависит от физического и фазового состояния полимера и условий деформации: температуры и скорости нагружения. На кривых 8 - /(о) можно выделить несколько участков, характеризующих различные стадии процесса деформации. Начальный, обычно прямолинейный для застеклованных и кристаллических полимеров участок А соответствует деформации, которая подчиняется закону Гука:
<у = Ег.
Деформации на этом участке невелики (составляют несколько процентов). Они связаны главным образом с изменением валентных углов, межатомных и межмолекулярных расстояний.
Рис. 4.2. Типовая зависимость напряжение - деформация для пленок из стеклообразного аморфного (1) и кристаллического (2) полимеров
Рис. 4.3. Кривые растяжения пленок на основе фенолоформальдегидного олигомера при различных температурах
С 2 |
Прямая, характеризующая деформацию пленок кристаллических полимеров, обычно имеет более пологий характер: модуль упругости при растяжении кристаллических полимеров меньше, чем е? % аморфных.
Дальнейший ход кривых (участок Б) соответствует области вынужденно-эластической деформации материала в случае аморфных полимеров (кривая 1) и области рекристаллизации в случае кристаллических (кривая 2). На этом участке вследствие механической активации повышается сегментная подвижность макромолекул и происходит перестройка структуры материала, сопровождаемая выделецием теплоты. Отрезок на участке Б может быть практически горизонтальным, если скорость релаксации материала оказывается соизмеримой со скоростью деформации образца. При переходе от участка А к участку Б наблюдается максимум на кривых а = Де), который отвечает условию с1ст/с18 = 0. Напряжение пленок аморфных полимеров в этой точке называется пределом вынужденно-эластической деформации авьш. эл, кристаллических - напряжением рекристаллизации арекр. Участок В - участок ориентации и удлинения ориентированного образца. При ориентации прочность материала существенно увеличивается, достигая нередко 2-5-кратной прочности неориентированного образца. При дальнейшей деформации в пленке возникают микротрещины, напряжение после достижения предельного значения с»р падает (участок Г); происходит разрыв пленки.
С изменением температуры характер деформационных кривых существенно изменяется (рис. 4.3). При низких температурах нередко не реализуются все участки деформационной кривой. Напротив, при температурах выше Тс характер деформации типичен для эластомеров.