Испытания на полупромышленной ВЦФС-станции Ebara
Обзор оборудования и испытательных устройств от лучших в мире производителей привел к заключению, что завод типа ВЦФС компании Ebara в Японии предлагает наиболее подходящие средства для проведения испытаний АРМЕ. Установка с ВЦФС компании Ebara является полупромышленной сжигательной станцией и используется преимущественно для сжигания промышленных отходов от собственных производств компании. Станция также используется для
испытаний качества сгорания различных промышленных и коммерческих потоков отходов. Чтобы результаты испытаний были репрезентативны в Европе, СПО из Нидерландов и Германии составляли большую долю отходов: 1) 47 т из Нидерландов; 2) 68 т из немецкой системы DSD; 3) 12 т из Японии (ПЭ и ПВХ).
В 1994-1995 гг. были проведены 10 испытаний с использованием этих материалов. Среднее время испытания составляло 12 ч. Изменяемыми параметрами были: 1) тип сырья — Голландская ассоциация производителей пластиковой упаковки (SVM), Duales System Deutschland (DSD) (DSD + ПВХ); 2) подготовка сырья (пыль или таблетки); 3) тепловая нагрузка на систему; 4) степень рекуперации энергии. Поскольку установка с ВЦФС компании Ebara не была специально рассчитана на высокотеплотворные отходы, такие как СПО, производились необходимые модификации установки для предотвращения перегрева печи или флуктуаций температуры.
Внесенные модификации подтвердили свою эффективность и установка смогла работать с СПО. Даже при использовании пылеобразного материала DSD удавалось достичь стабильности сгорания. Концентрация кислорода в топочном газе могла быть понижена до 7,5-8,5°%об. до сухой основы при умеренной переработке топочного газа (15-20 % объема топочного газа). Как следствие этого, отбор тепла из слоя через змеевики ЯОТ увеличивался на 150 %. Это привело к хорошему результату по снижению на 25-40 % объема топочного газа на единицу тепла, освобожденного в камере сжигания.
Базовые параметры сжигания оказались великолепными и близкими к параметрам, полученным на испытаниях Ahlstrom. Используя уже установленное обычное оборудование для очистки газа, было возможно достичь уровней выброса, отвечающих европейским стандартам, в частности, 0,01-0,1 нг/Нм3 КЭТ для ПХДФ/ПХДД.
Тепловой КПД процесса был увеличен на 77,6% за счет улучшения выхода тепла из слоя через змеевики ЯОТ при снижении подачи воздуха. Для полупромышленной установки это хороший результат.
Анализ проб топочного газа из ЯОТ показал, что концентрация НС1 оставалась существенно ниже 200 мг/Нм3 даже при содержании до 10 % органического хлора в сырье. Этот факт, в совокупности с отсутствием засорения ЯОТ после 300 часов работы, подтверждает предположение о том, что концепция ВЦФС с ЯОТ может быть применена к производству пара под давлением 10 МПа с температурой 520 °С. Это приближается к КПД современных промышленных электростанций с совместной генерацией [147].