Выбор добавок для целей гидрофобизации цемента, их химические свойства
В лабораторных экспериментах были изучены сотни различных веществ - потенциальных гидрофобизаторов цемента. Но в конце концов исследователи остановились на трех классах веществ: это нафтеновые, жирные и смоляные кислоты. Данные вещества в той или иной степени присутствуют во многих промышленных отходах, что обуславливает их доступность и дешевизну.
В конечном итоге сущность исследований свелась к оценке воздухововле - кающих характеристик тех или иных составов, ведь именно количество вовлеченного воздуха при приготовлении бетонной смеси регламентирует степень применимости гидрофобизированных цементов в тяжелых бетонах.
К счастью, в легких, а тем более в ячеистых бетонах подход к вопросу воздухововлечения диаметрально противоположный. Этот фактор позволяет существенно расширить перечень допустимых к применению гидрофобиза - торов.
Известное представление о причинах различного влияния, оказываемого смоляными, нафтеновыми и жирными кислотами на вовлечение воздуха, дает сравнение их пенообразующей способности. В корне неверно судить о воздухо - удерживающих свойствах гидрофобизирующих добавок, определяя их пеноо - бразование и пенистость в чистой воде. Испытания в чистой воде не дают абсолютно никакой пользы, так как результаты опыта всецело зависят от индивидуальных свойств поверхностноактивной добавки и никоим образом не отражают свойства среды, в которой происходит реальный процесс. В таких экспериментах следует обязательно учитывать, что свежезатворенная цементная система характеризуется сильно щелочной средой, пресыщенной катионами кальция.
Пенообразующая способность поверхностно-активных веществ существенно меняется при переходе от чистой воды к содержащей ионы кальция и магния. Так, омыленные нафтеновые кислоты, вызывающие значительное пенообразование в дистиллированной воде, в растворе гидроокиси кальция практически не пенятся. И наоборот, омыленные смоляные кислоты хорошо и устойчиво пенятся в жесткой воде, а в чистой нет. Все эти выводы справедливы в очень широком диапазоне концентраций.
Эти выводы не являются неожиданными. Давно известно, что в мягкой (дистиллированной) воде смоляные мыла щелочных металлов пенятся не так сильно, как щелочные соли нафтеновых или жирных кислот вследствие различной степени гидролиза.
Известно также, что прибавление солей щелочноземельных металлов существенно меняет растворимость и пенообразующую способность мыл. В жесткой воде смоляные мыла образуют значительную и довольно устойчивую пену, а мыла жирных и нафтеновых кислот в такой воде обладают гораздо меньшими пенообра - зующими качествами. По этим причинам, например, в мыловарении в состав мыла, состоящего в основном из жирных кислот, добавляют некоторое количество смоляных кислот (канифоль), иначе оно не будет пениться в жесткой воде.
Детальные эксперименты по измерению поверхностной активности различных гидрофобизирующих добавок показали, что нафтенат и олеат натрия существенно понижают поверхностное натяжение на границе «раствор - воздух». Однако при введении извести или цементного порошка их поверхностное натяжение (и, соответственно, пенообразующая способность) становятся почти такими же, как у чистой воды. Аналогичный результат получается и при исследовании водных вытяжек из гидрофобизированного цемента, изготовленного с добавками олеиновой кислоты или мылонафта.
Смоляные же кислоты, часто применяемые в технологии тяжелых, легких и ячеистых бетонов в качестве воздухововлекающих добавок, обладают противоположными свойствами: при замене иона натрия ионом кальция их пеноо - бразующая способность возрастает. В реальной цементной системе на микро - пенообразование существенное влияние оказывает также и минерализация микропузырьков воздуха продуктами гидратации цемента и ультрамелкими частичками заполнителей. Но в целом можно с достаточной степенью уверенности утверждать, что при наличии свободной извести в реакционной среде (среда реального бетонного замеса) смоляные кислоты обладают значительно большей воздухововлекающей способностью, чем жирные или нафтеновые.
Поэтому смоляные кислоты и их производные применяют в основном для изготовления «воздухововлекающих» цементов. Для получения же гидрофоби - зированных добавки выбирают, наоборот, с таким расчетом, чтобы в результате реакции возникали вещества с малой поверхностной активностью, неспособные быть сильными микропенообразователями.
Такими добавками служат прежде всего нафтеновые, высшие жирные, а также синтетические кислоты и их соли.
Нафтеновые кислоты, названные так первым их исследователем В. В. Мар - ковниковым, образовались путем окисления нафтенов при залегании нефти в недрах земли и на ее поверхности и содержатся в большинстве видов сырой нефти. По большому счету, присутствие нафтеновых кислот в сырой нефти свидетельствует о ее низком качестве.
Особенно много нафтеновых кислот в нефти, добываемой на постсоветском пространстве. Так, в азербайджанской нефти от 0,2 до 1,1 %, а в прикарпатской - от 0,1 до 1,2 % нафтеновых кислот, с месторождений Западной и Восточной Сибири также поступает нефть со сравнительно большим количеством нафтенов.
В румынской нефти этих кислот тоже достаточно много (от 0,05 до 2,4 %). А вот в американской сырой нефти - пенсильванской и калифорнийской - находится весьма незначительное количество нафтеновых кислот. Потому-то американская строительная индустрия практически и незнакома со строительными химическими добавками на основе нафтеновых кислот. У них нашли широчайшее применение добавки на основе смоляных кислот (типа микропенообразователя Винсол), которые, как было рассмотрено ранее, непригодны для производства гидрофобизированных цементов из-за повышенного воздуховов - лечения, вредного для тяжелых бетонов.
Основным промышленным источником получения нафтеновых кислот являются щелочные отходы, образующиеся при очистке дестиллятов нефти, в особенности солярового и других высококипящих погонов. Эти отходы называют мылонафтом. Мылонафт содержит до 50% воды. Из него получают безводный асидол, то есть технические нафтеновые кислоты, которые удобнее перевозить и хранить, чем мылонафт.
Молекулярный вес нафтеновых кислот чаще всего лежит в пределах 155-230. Удельный вес - от 0,930 до 1,09. Температура кипения при обычном давлении - 215-300 °С, поэтому при гидрофобизации даже очень горячего клинкера не происходит существенного испарения добавки. Температура застывания нафтеновых кислот весьма низкая, обычно около -70-80 °С. По этой причине в зимних условиях удобнее применять незамерзающий асидол, чем мылонафт, в котором происходит вымораживание воды и расслоение смеси на лед и нафтеновые кислоты.
Нафтеновые кислоты не действуют на металлический алюминий. Металлическое железо в ничтожно малой степени растворяется в свободных нафтеновых кислотах, придавая им слабую красно-бурую окраску, но совершенно не поддается действию мылонафта. При взаимодействии с цементом нафтеновые кислоты, а также мылонафт образуют кальциевые и другие соли, не реагирующие с железом.
К группе нафтеновых кислот иногда ошибочно относят и нефтяные суль - фокислоты, так как в некоторых отраслях промышленности эти материалы являются взаимозаменяемыми. Нефтяные сульфокислоты, как и мылонафт, тоже получаются при химической очистке нефтяных дистиллятов. Однако нефтяные сульфокислоты, известные под названием «контакт Петрова» и состоящие из собственно сульфокислот, воды, масла и небольшого количества серной кислоты, для производства гидрофобного цемента не применяются, потому что щелочные (а также и щелочно-земельные) соли сульфонафтеновых кислот в водном растворе дают обильную пену. На этой их особенности, кстати, базируется производство пенообразователей для пенобетона.
Из жирных кислот в производстве гидрофобного цемента могут найти применение технические кислоты, получаемые как из животных жиров, так и растительных масел, а также промышленные отходы, в которых содержатся те или иные высшие жирные кислоты.
Животные жиры включают главным образом стеариновую, пальмитиновую и олеиновую кислоты в виде смесей их триглицеридов. Встречаются также глицериды лауриновой, масляной и других кислот. В некоторых жирах, например в китовой ворвани, бывают свободные жирные кислоты. Наряду с глицери - дами они содержатся и в шерстяном жире.
При всем многообразии масличных растений, произрастающих в наших климатических условиях, в растительных маслах преобладающее значение имеют всего пять основных жирных кислот: олеиновая, линолевая, линоленовая, пальмитиновая и стеариновая. В ряде растительных масел содержатся и другие высшие жирные кислоты, например рициноловая, эруковая, арахиновая, тоже являющиеся хорошими гидрофобизирующими добавками, но их малая распространенность в природе не позволяет рассматривать эти вещества в качестве строительных добавок.
Для изготовления гидрофобного цемента наиболее пригодны те индивидуальные жирные кислоты или содержащие их промышленные продукты или отходы, которые при нормальной комнатной температуре имеют жидкую или вязкожидкую консистенцию. В первую очередь всем этим требованиям отвечает олеиновая кислота - именно на ее использование и делался акцент ранее.
С развитием нефтехимии все большое значение для производства гидрофобного цемента стали приобретать синтетические жирные и нефтяные кислоты. Их изготавливают из парафинов и жидких углеводородов нефти. При окислении парафина получаются кислоты, по своему строению близкие к жирным. При окислении же керосина и высших фракций (погонов) нефти в основном получают кислоты циклического строения.
Благодаря успехам нефтехимии синтетические жирные кислоты (СЖК) достаточно легко удается получать в фракционированном виде - это очень важно для направленного управления теми или иными технологическими качествами цементов. Подбирая ту или иную фракцию СЖК, можно хоть и в небольших пределах, но направленно управлять дисперсностью и проявлением гидрофобного эффекта цементов различного минералогического состава, пластично-вязкими и эксплуатационными свойствами бетонов и растворов.