Сводная информация по ускорению твердения бетона и пенобетона
Для получения высокопрочных и быстротвердеющих бетонов применяют материалы высокого качества и ряд технологических приемов при изготовлении конструкций. Наиболее существенными из них являются:
1. Применение быстротвердеющих портландцементов высокой марки.
2. Добавки химических веществ - ускорителей схватывания и твердения цемента.
3. Мокрый или сухой домол цементов.
4. Применение жестких бетонных смесей.
5. Высокоэффективное смешение и гомогенизация компонентов бетонной смеси, а также применение вибросмесителей.
6. Предельно возможное снижение водоцементного соотношения.
7. Эффективное уплотнение бетонной смеси с применением разночастот - ного вибровоздействия, центрифугирования, вакуумирования и т. д.
8. Оптимизация гранулометрии заполнителей.
9. Применение промытых, фракционированных заполнителей из прочных пород.
10. Интенсификация гидратации цемента тепловлажностной обработкой.
11. Ускорение твердения бетона путем предварительного подогрева бетонной смеси.
Применяя все или большинство из названных приемов, достаточно легко можно получить бетон, прочность которого в суточном возрасте составит не менее 200-400 кг/см2.
Самым простым (но не всегда самым эффективным) способом получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов является введение в их состав химических модификаторов - ускорителей схватывания и твердения. Наиболее распространенные ускорители достаточно подробно были рассмотрены ранее. Но у приведенного описания, как и у практически всех остальных публикаций на эту тему, отсутствует один очень важный показатель, можно сказать, решающий, согласно которому можно было бы, особо не вникая во все тонкости, определиться с выбором той или иной добавки, не погружаясь в научные (а подчас и псевдонаучные) дебри современного бетоноведения. Я имею в виду сводную характеристику степени эффективности химических добавок.
Согласитесь, трудно сделать какие-либо выводы по результатам разрозненных исследований, учитывая их многофакторность. Разные исследователи применяют цементы, различающиеся по минералогии, тонине помола, нормальной густоте, количестве инертных добавок и т. д.; различные пропорции бетонов, различные водоцементные соотношения, различные условия уплотнения и твердения и т. д. и т. п.
Немаловажен также фактор профессионализма как при самом планировании и проведении экспериментов, так и при интерпретации их результатов. Не следует также сбрасывать со счетов коньюктурные интересы тех или иных исследований или целых научных школ.
Глупо надеяться, что некий добрый дядя возьмется и проведет подобное обобщающее исследование по всем добавкам: трудозатраты полного комплексного сравнительно-оценочного исследования только шести добавок занимают 400 человеко-дней в условиях первоклассно оборудованной лаборатории. И если сейчас они где-нибудь и проводятся, верх наивности искать подробный отчет о них в открытой печати.
S rt кт |
Предел прочности при сжатии в возрасте |
||||||
И їв |
1 сутки |
3 суток |
28 суток |
||||
Вид добавки |
Ое Д це О а вс те св ^ S |
М 2 наят £ 2 |
В % (от марочной без добавок) |
М 2 наят £ 2 |
В % (от марочной без добавок) |
М 2 наят £ 2 |
В % (от марочной без добавок) |
О ^ И и |
И о В с $ |
И о В с $ |
И о В с $ |
||||
Без добавок(контроль) |
0 |
102 |
26 |
263 |
63 |
418 |
100 |
Хлористый кальций - CaCl2 |
1 |
169 |
40 |
346 |
83 |
487 |
116 |
Хлористый натрий - NaCl |
1 |
180 |
43 |
377 |
90 |
426 |
102 |
Азотнокислый натрий |
|||||||
(селитра натриевая) - |
1 |
151 |
36 |
331 |
79 |
486 |
115 |
NaNO3 |
|||||||
Сернокислый глинозем + хлористый кальций |
3 + 1 |
158 |
38 |
350 |
84 |
583 |
140 |
Хлористый алюминий - AlCls |
1 |
153 |
37 |
250 |
60 |
420 |
100 |
Нитрат кальция (селитра кальциевая) - Ca(No3)2 |
3 |
150 |
36 |
340 |
79 |
478 |
114 |
То же |
5 |
165 |
39 |
330 |
78 |
452 |
108 |
Примечание: Бетон был изготовлен по составу 1:2:3.76 при В/Ц=0,43, жесткость смеси - 30 сек Таблица 6.9.1-1 Влияние химических добавок на ускорение твердения бетона на белгородском портландцементе при температуре +17 °С |