ВНУТРЕННИЕ УСИЛИЯ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СВАРКЕ
Напряжения и деформации от поперечной усадки при сварке стыковым швом закрепленных пластин
Образование поперечной усадки сварного шва может осуществляться в тех случаях, когда свариваемые детали под действием внутренних (усадочных) поперечных усилий могут свободно перемещаться в направлении, перпендикулярном линии шва.
В практических условиях изготовления сварных конструкций поперечное перемещение свариваемых деталей часто ограничивается связями, препятствующими поперечному сокращению шва в процессе остывания. Такими связями являются прихватки, поставленные при сборке отдельного узла или целой конструкции, ранее выполненные сварные швы изготовляемой конструкции, особые конструктивные формы отдельных узлов или целой конструкции, например, упругое противодействие стенки обечаек из листов средней и большой толщины свободному поперечному сокращению продельного шіва, швы замкнутых контуров и другие поперечные закрепления свариваемых деталей и узлов. В некоторых случаях характер закрепления свариваемых деталей такой, что податливость их в поперечном направлении относительно оси шва либо весьма ограничена, либо совсем невозможна. Такие закрепления, препятствуя поперечному сокращению шва, приводят обычно к образованию. в сварном шве высоких остаточных напряжений поперечного растяжения. Так, при сварке стыковым швом закрепленных узких пластин и коротких стержней или при заварке разрывов и трещин в жестких контурах, поперечные напряжения растяжения,© сварном шве часто достигают предельных значений и приводят к появлению либо холодных трещин, либо разрывов при остывании шва.
Таким образом, во всех случаях сварки стыковых швов, в которых перемещение свариваемых деталей под действием поперечной усадки - ограничено теми или иными препятствиями, возникают остаточные напряжения поперечного растяжения. Так как напряжения растяжения, вызванные в сварном шве продольной усадкой, обычно достигают предела текучести от, то появление напряжений растяжения от поперечной усадки создает в сварном соединении или сварной конструкции остаточные напряжения растяжения по двум координатным осям, т. е. остаточную плоскостную напряженность. Как известно, высокая плоскостная напряженность понижает работоспособность сварных соединений и сварных конструкций, часто приводя к хрупкому разрушению особенно при низких температурах. На практике всегда стремятся, чтобы свариваемые стыковым швом пластины могли свободно перемещаться в своей плоскости под действием поперечной усадки.
На образование поперечных напряжений растяжения и деформаций от поперечной усадки в стыковых швах, помимо неравномерности нагрева и неодновременности остывания металла шва, наибольшее влияние оказывают внешние закрепления. Последние препятствуют свободному перемещению свариваемых пластин при сокращении ширины шва от действия поперечной усадки, увеличивая в сварном шве поперечные напряжения растяжения.
Внешними закреплениями будем считать не только приложенные к деталям перед сваркой внешние силы или внешние связи, препятствующие свободному сокращению ширины шва зо время его остывания, «о также ранее - выполненные другие швы изготовляемой конструкции, которые препятствуют свободному образованию поперечной усадки шва.
ограничимся рассмотрением основных закономерностей распределения остаточных напряжений от поперечной усадки только для некоторых частных случаев в зависимости от начальных условий закрепления пластин и режима сварочного нагрева. Величина остаточных напряжений растя-Qj^ жения 'при сварке сты - ковым швом закрепленных. пластин зависит преимущественно от базы закрепления и режима нагрева (фиг. 67). Толщину пластин возьмем такую, которая позволяет выполнить сварной В этом случае будем считать, что талла осуществляется по схеме линейного |
Для установления общих количественных зависимостей о влиянии поперечных закреплений пластин и параметров сварки на величину поперечных напряжений необходимы многосторонние теоретические и экспериментальные исследования. Здесь мы
V; |
«г
Фиг. 67. Напряжения от поперечной усадки при стыковой сварке закрепленных пластин:
а — стыковой шов на закрепленных пластинах; 6 — эпюра остаточных поперечных напряжений растяжения при одновременном остывании шва по дли-1 не; в — эпюра остаточных поперечных напряжений растяжения при неравномерном остывании шва по длине.
шов за один проход, нагрев основного ме - источника тепла и температура любой точки по толщине металла как в процессе нагрева, так и в процессе остывания одинаковая. При большой скорости сварки принимаем, что нагрев металла по всей длине шва произведен почти одновременно и переход наиболее нагретых точек шва из пластического состояния в упругое при остывании шва тоже считаем одновременным.
Если бы пластины не были закреплены, то после сварки ши - . рина соединения сократилась бы на величину свободной поперечной усадки, определяемой по формуле (158 а).
В нашем случае, ввиду наличия закреплений (фиг. 67) пластины не могут свободно перемещаться под действием поперечной усадки прій остывании шва, и в нем возникнут поперечные
напряжения растяжения, величина которых определяется по формуле
(160)
где Ауо — величина свободной поперечной усадки сварного шва;
В— база закрепления свариваемых пластин;
Е — модуль упругости металла.
Если освободить сварное соединение от закреплений в поперечном. направлении, то напряжения растяжения, вызванные в сварном шве поперечной усадкой, исчезнут, а ширина сварного соединения уменьшится на величину поперечной усадки АУо.
Величина поперечной усадки Ауо при сварке стыковым швом закрепленных пластин зависит от распределения температуры по поперечному сечению сварного соединения в момент перехода наиболее нагретого металла из пластического состояния в упругое, т. е. с того момента времени, когда температура шва в процессе остывания снизится до 600° С.
К этому моменту тепло проникает в основной металл на ширину у (фиг. 67, а). Наибольшая температура 7тах = 600°С перешедшего в упругое состояние металла будет, очевидно, !на оси шва. По мере удаления от оси шва температура будет понижаться и на расстоянии у будет равна температуре Т0 на оставшихся холодных участках металла.
В процессе остывания сварного шва температура постепенно выравнивается, и градиент температуры в поперечном направлении сварного соединения постепенно понижается.
Помимо формулы (158 а) для определения поперечной усадки в первом приближении можем принять распределение температу- туры іна ширину у прямолинейным (фиг. 67, а). Поперечное сокращение Ai участка у после остывания до температуры окружающей среды равно
(161 а)
где То — температура окружающей среды.
Поперечная усадка сварного соединения после полного остывания шва может быть определена по формуле
(1616) |
До — 2Ді — a (Tmax Т0)У1.
В сварном соединении образуются остаточные напряжения поперечного растяжения, вызванные реактивным действием закреплений. 'В зависимости от базы закрепления В и режима сварочного нагрева величину остаточных напряжений поперечного растяжения определим, пользуясь формулами (160) и (1616)
a (7-max "Гр )УіЕ |
На ф'иг. 67, б показана эпюра напряжений растяжения от поперечной усадки при сварке стыковым швом закрепленных пластин в допущении, что сварка производилась с большой скоростью и что переход металла шва из пластического состояния в упругое произошел одновременного всей длине шва. При малой скорости сварки по причине неодновременного перехода металла шва из пластического состояния в упругое, равномерность распределения остаточных поперечных напряжений по длине шва 'несколько нарушается. Начало шва раньше перейдет в упругое состояние, чем конец его, и поперечные усадочные усилия на конце шва будут влиять на понижение остаточных напряжений в начальных участках шва. Эпюра поперечных напряжений растяжения в этом случае будет. иметь вид, показанный на фиг. 67, в.
Величину базы закрепления, при которой остаточные напряжения растяжения от поперечной усадки достигнут предела текучести от> определяем по формуле (162) при значении о2 = <*т-
в = а{Ттп*~То) УіЕ (163)
ст
При обычных режимах сварки ширина участка у в момент перехода металла шва из пластического состояния в упругое равна примерно 100—200 мм. Вследствие этого при сварке стальных пластин база закреплений, при которой остаточные напряжения поперечного растяжения не будут превышать предела текучести, должна иметь такие значения:
1) при уі = 100 мм ’и от =2500 кГ/см2
D «МГтах-Л))£ 12 • 10* • 100 (600 - 20) • 2 ■ 10* ....
В — - — 2500 ~ 550 ММ’
т
2) при у 2 = 150 мм и от =2500 кГ/см2.
О _ 12. Ю—6 • 150(600-20) . 2 • 10“ оос — 2500 — м>м>.
При более коротких базах закрепления свариваемых стальных пластин остаточные напряжения растяжения от поперечной усадки, согласно формуле (162), могут превышать предел текучести стали и может произойти разрыв сварного соединения. Чтобы избежать разрыва при укороченных базах закрепления, необходимо выполнять сварной шов электродами, имеющими высокие пластические свойства. Тогда в процессе остывания металл шва будет пластически удлиняться и остаточные напряжения не достигнут его предела прочности.
На практике в целях уменьшения остаточных поперечных напряжений растяжения при - изготовлении сварных конструкций необходимо стремиться, чтобы база закрепления стыковых соединений была возможно больше. Для этого при сборке конструкций, в которой имеются угловые и стыковые швы, прихватки на угловых швах следует ставить примерно на расстоянии 500 мм и более до места стыка, причем стыковые швы выполнять в первую очередь, так как в противном случае другие швы будут служить внешними закреплениями, препятствующими свободной поперечной усадке стыкового шва.
Если после сварки освободить сварное соединение от внешних закреплений, то образовавшиеся напряжения поперечного растяжения, определяемые по формуле (162), исчезнут, и сварное соединение сократится на величину, соответствующую значениям исчезнувших напряжений растяжения.