ВНУТРЕННИЕ УСИЛИЯ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СВАРКЕ
Нагрев полосы, смещенной относительно центральной оси пластины
В рассмотренных выше случаях продольная ось нагреваемой средней полосы совпадала с центральной осью пластины. Внутренние усилия, порождаемые продольной усадкой, расположены симметрично относительно центральной оси, и деформация пластины проявляется только в'изменении ее длины (см. фиг. 20 и 22).
Если нагревать полосу, смещенную относительно центральной оси пластины, то, помимо деформаций в продольном направлении, наблюдаются явления изгиба пластины в ее плоскости. В качестве примера рассмотрим образование собственных напряжений и дефоірмаций при нагреве внутренней полосы F пластины с прорезами, изображенной на фиг. 28, а. Сечение нагреваемой полосы Fi<Fc + Fa, где Fc и Fa — соответствующие сечения внешних полос. Деформирование пластины будем рассматривать, сохраняя гипотезу плоских сечений. Полагаем также, что при нагреве внутренней полосы температура внешних полос пластины остается неизменной.
Ввиду несимметричного расположения нагреваемой полосы по отношению к центральной оси пластины, для определения активного внутреннего осевого усилия, ограничиваем пластину условными боковыми связями (фиг. 28, а). Эти связи не препятствуют деформациям вдоль оси пластины, но предотвращают явление изгиба от действия внутренних усилий в процессе нагрева и остывания полосы Fі.
Нарастание напряжений упругого сжатия в нагреваемой полосе Fі, при наличии боковых ограничений, будет описываться формулой (37), т. е.
(56)
'.где Fі — поперечное сечение нагреваемой полосы;
F —поперечное сечение всей пластины.
Реактивные напряжения о2 в волокнах внешних полос от действия осевых внутренних усилий определяем по формуле (39), т. е,
(57а) |
Ввиду наличия боковых ограничений, изменение осевых напряжений в процессе нагрева и остывания полосы F будет соответствовать диаграмме, приведенной на фиг. 21. После остывания остаточные напряжения осевого растяжения в волокнах внутренней полосы Fx достигнут предела текучести ат, а реактивные напряжения осевого сжатия внешних полос можно определить по формуле (57)
°2~FC + Fa ~h-b-
Эпюра остаточных осевых напряжений в полосах пластины, при наличии боковых ограничений, приведена и а фиг. 28, б. Величина остаточного активного внутреннего осевого усилия P = oTFи а величина реактивных усилий во внешних полосах соответственно 'будет
Рс = 02 Fc и Ра = С2Ра. (58)
По условию равновесия внутренних осевых усилий
рс + ра = р
или
Ъс2с + Ъс2а = 8 атЬ. (59)
Приложив внутренние усилия в центрах сечений соответствующих полос (фиг. 28, б) и взяв момент их относительно центра сечения внутренней (ПОЛОСЫ, получим
М = Раа-±±-Рсс-±± (60а)
или
Л Л £ ^ “I - ^ С “I - Ь
М = оа2а —^------- оа2с -
2 2 2 ■
Пренебрегая шириной прорезов и подставляя значение а? из формулы (57а), после соответствующих преобразований получим
М = 2 (A - ft) (а + ь + с) • (а — с). (60б>
Так как h = a + b + c, а Р = ат6б, то изгибающий момент можно выразить формулой
м = («»
где h — ширина всей пластины;
а, b и с— ширина соответствующих полос.
Действие изгибающего момента уравновешивается реактивным противодействием боковых ограничений, и пластина находится в выпрямленном состоянии. Если освободим пластину от боковых ограничений, то она изогнется под действием момента, выражаемого формулой (60), как показано пунктиром на фиг. 28, а, и произойдет перераспределение напряжений в ее волокнах. Напряжения от изгиба определим по общеизвестной формуле
М 6М З Р (а — с)
°из — w ~ 6F ~ bh (h — ьу ^ *
ш - bh*
где W — момент сопротивления пластины, равный —_
Складывая алгебраически напряжения от действия осевых усилий (фиг. 28, б) с напряжением от изгиба (фиг. 28, б), находим результирующие остаточные напряжения в волокнах пластины. На фиг. 28, г показана эпюра результирующих остаточных напряжений в пластине, освобожденной от боковых ограничений.
Представленное на эпюре 28, г распределение результирующих остаточных напряжений растяжения в волокнах полосы F будет в том случае, если остывание протекало при выпрямленном положении пластины, т. е. при наличии боковых ограничений. При этом пластическое удлинение всех волокон полосы F в процессе ее остывания было одинаковым. Поэтому при изгибе напряжения в них будут уменьшаться соответственно величине упругого укорочения каждого волокна.
Фиг. 28. Нагрев полосы, смещенной от центральной оси пластины: а — стальная пластина с двумя прорезами и боковыми ограничениями; б — эпюра остаточных напряжений от осевого действия внутренних усилий; в — эпюра напряжений от изгиба пластины после удаления боковых ограничений; г — результирующие остаточные напряжения в волокнах пластины после снятия боковых ограничений; д — остаточные напряжения при нагреве той же полосы пластины, свободной от боковых ограничений* |
Если нагревать полосу F пластины, свободной от боковых ограничений, то в процессе остывания деформации изгиба будут накапливаться постепенно, и остаточные напряжения растяжения во всех волокнах полосы F{ 'будут равны пределу текучести ат, как показано на фиг. 28, д. Пластическое удлинение каждого волокна полосы Fx в процессе остывания будет различным в зависимости от уровня положения волокна по высоте пластины h. Наименьшее пластическое удлинение при остывании будет в волокне, граничном с полосой Fc. По мере приближения к полосе Fa пластические удлинения в волокнах полосы F будут увеличиваться.
Прогиб пластины (фиг. 28, а) определится по формуле изгиба балки моментами, приложенными на концах,
Ph(a^c)i2
' ~ 8EJ~ 16 (fi-b)EJ' ^
где J — момент инерции сечения пластины.
Из формулы (60) видно, что при постоянной ширине пластины h величина изгибающего момента зависит от значения активного внутреннего осевого усилия Р, а также от соотношения между собой ширины внешних полос а и с. Величина активного усилия Р зависит от ширины разогреваемой полосы Ь и предела текучести стали от. При неизменной ширине внутренней полосы &, изгибающий момент будет изменяться в зависимости от изменения соотношения между шириной внешних полос а я с. Так, при а = с значение изгибающего момента, а следовательно, и прогиба, равно нулю.
С уменьшением ширины наружной полосы с величина изгибающего момента, а следовательно, и величина 'прогиба будут увеличиваться. Когда с = 0, то значение прогибающего момента и прогиба будут наибольшими. Такой случай имеем при нагреве полосы пластины с одним прорезом (фиг. 29, а). При наличии боковых ограничений распределение остаточных напряжений в пластине с одним прорезом от действия осевых внутренних усилий при
Фиг. 29. Нагрев крайней полосы пластины: а — стальная пластина с одним прорезом и боковыми ограничениями; б — эпюра остаточных напряжений от осевого действия внутренних усилий при наличии боковых ограничений; в — эпюра напряжений от изгиба пластины после снятия ограничений под действием момента внутренних усилий; г — эпюра результирующих остаточных напряжений после снятия боковых ограничений; д — эпюра остаточных напряжений при нагреве крайней полосы пластины, свободной от боковых ограничений; е — эпюра условного начального напряжения в крайней полосе пластины. |
нагреве полосы Fx показано на фиг. 29, б. Величина изгибающего момента от действия внутренних усилий будет
М = Р-£. (63)
Такое же значение изгибающего момента получим на основании формулы (60), таїк как при с = 0 значение а = h — Ь. После снятия боковых ограничений пластина изогнется и станет в положение, показанное пунктиром на фиг. 29, а. Напряжение от изгиба (фиг. 29; в) и прогиб пластины определяются по формулам (61) и (62). Эпюра результирующих остаточных напряжений от действия осевых внутренних усилий и изгибающего момента после снятия боковых ограничений показана на фиг. 29, г. При нагреве наружной полосы пластины, свободной от боковых ограничений, осевое и изгибающее действие внутренних усилий будет протекать одновременно. В этом случае остаточная деформация изгиба накапливается постепенно, и остаточные напряжения растяжения во всех волокнах полосы Fі будут равны пределу текучести аг, как показано на фиг. 29, д. Распределение остаточных напряжений в волокнах нижней полосы F2 (фиг. 29, д) будет подобно такой же закономерности, которая показана на фиг. 29, г. Прогиб пластины определится по той же общей формуле (62).
Величину изгибающего момента от действия остаточных внутренних осевых усилий, помимо формул (60) и (63) можем найти, пользуясь эквивалентной схемой расчета по условному начально
му осевому усилию. Как указывалось выше, начальное напряжение сто, определяемое, по формуле (40), есть сумма абсолютных значений активного и реактивного напряжений при местном нагреве пластины. На фиг. 29, е показана эпюра условного начального напряжения при нагреве крайней полосы. пластины.
Понятие о начальном напряжении и начальном усилии можем выяснить непосредственно на примерах. В самом деле, если нагреем до высоких температур «среднюю полосу пластины, закрепленной в ненапряженном состоянии в осевом направлении, как показано на фиг. 30, а, то остаточные напряжения в средней полосе достигнут предела текучести от, а в крайних полосах напряжения
Фиг. 30. Нагрев средней полосы закрепленной пластины: а — закрепленная стальная пластина с двумя прорезами; б — напряжения в средней полосе закрепленной пластины после остывания; в — остаточные напряжения в полосах пластины после снятия закреплений. |
будут равны нулю (фиг. 30, б). После снятия закреплений средняя полоса, стремясь снизить свое растяжение, укоротит пластину, вызвав в крайних полосах появление реактивных напряжений сжатия 02 по условию (51) 0Fi = ooF2. Так ка1к упругая деформация укорочения всех волокон пластины после снятия закреплений будет одинаковая, то от — 0 = о2 (фиг. 30, в).
В нашем случае остаточное напряжение от в средней полосе закрепленной пластины и будет начальным напряжением Go при освобождении пластины от закреплений, а остаточные напряжения активные 01 и реактивные о2 должны удовлетворять условию
0Х + 02 = от = а0. (64)
Для случая местного нагрева пластины с одним прорезом
(см. фиг. 29, а), начальное напряжение растяжения было бы (см. фиг. 29, е)
ао = °т + «V (65)
Соответственно величине начального напряжения осевого растяжения значение начального осевого усилия Ро было бы равно
(66) |
Ро = cqFг = (°Т + с2) FV
Необходимо заметить, что при местном нагреве свободной пластины начальное напряжение ао и начальное осевое усилие Pq = cfiFі являются величинами условными, так как существова
ние их в незакрепленной пластине невозможно в - силу упругого взаимодействия между ее полосами.
Изгибающий момент от начального усилия Ро относительно центра тяжести сечения пластины (фиг. 29, е) будут
М = Р0((67)
Для случая нагрева внутренней полосы пластины (см. фиг. 28, а) изгибающий момент от начального усилия Ро будет
М - РоУо, (68)
где уо — есть расстояние от центра тяжести сечения нагреваемой полосы до центра тяжести сечения всей пластины
h — b а — с
Уо=—2 с = ■
Величина изгибающего момента от начального усилия Р0, определяемая формулами ('67) и (68), численно равна моменту от остаточных внутренних осевых усилий, который определяется по формулам (63) и (60). В этом легко убедиться путем соответствуй ющих преобразований формул (67) и (68). Покажем, что
уи = р0^=р4;
= | bK {h _ Ь) = | [(68ог + сфЬ) {h _ b)] =
- у {bbaTh + b [8а2 (h — Ь) — 68oY]} =
= - j[P ■ h + b(o2F2-oTF1)=^-,
так как выражение b(o2F2 — OtF) по формуле (51) равно нулю.
Подобным образом можем убедиться, что формулы (60) и (68)
п РЦа — с)
дают одни и те же значения, т. е. Роуо = 2{h — bf'
ЬЧ ст |
Р0У0 = Y [ЬЬст + ЬЪс2) .(а-с)] = [(&8аг+
(а - с)] = 1 [ Маг(1 + j^rb) (а - с) =
Расчет изгибающего момента от продольных усилий по эквивалентной схеме, т. е. по условному начальному усилию целесообразно применять для определения прогиба при местном нагреве развитых сечений, например, тавров, труб и других конструкций, когда нагреваемые области смещены относительно центральной оси.
Заметим, что в литературе по сварным конструкциям [4], начальное усилие Ро отождествляют с остаточным активным усилием Р, т. е. необоснованно принимают P0 = oTF 1. Такое отождествление при местном нагреве свободной пластины является неправильным и ведет 'к заниженным результатам подсчета остаточных 60
деформаций и напряжений. Эквивалентный расчет получаем в том случае, когда начальное напряжение принимаем іравньїм сумме абсолютных значений активного и реактивного остаточных напряжений, т. е. Оо = От + (У2у как диктуется формулой (65).