Фасадные краски с высоким значением ОКП
В ряде случаев, особенно исходя из соображений экономичности, выпускают высоконаполненные фасадные краски со значением ОКП > 50 % вплоть до КОКІІ.
Такие фасадные краски обычно применяют при реставрации зданий для окрашивания оштукатуренных поверхностей, поэтому покрытия на их основе должны обладать отличной паропроницаемостью.
Для изучения свойств фасадных покрытий на основе красок с высокой ОКП были использованы типичные коммерческие продукты типа Ак и Ак/С. В качестве «жестких» мономеров применяли метилметакрилат и стирол, в качестве «мягкого» мономера — бутилакрилат. В табл. 26 приведены состав и характеристики используемых дисперсий.
Сополимеры Ак/С 2а и Ак/С 26 имеют одинаковый мономерный состав, но для их получения применяли различные эмульгирующие системы, а для нейтрализации после полимеризации — различные нейтрализаторы. Дисперсия Ак/С 2а была нейтрализована аммиаком, а Ак/С 26 — гидроксидом натрия. На основе указанных сополимеров получали фасадные краски с ОКП 40—60%, т. е. интервал значений включал ОКП как выше, так и ниже критической.
Рецептуры исследованных красок приведены в табл. 27 в соответствии с последовательностью загрузки. Независимо от МТП пленкообразователя все краски содержали растворитель для предотвращения раз-
Дисперсия 4- " "" - і* . 'V ' , ■ « ' л* ""-г" * .■ } -'VV ; |
- ТСТ> ^ ; ( - " ЛІ С - г. ' Д ' 'Л V"* * Л -' w: |
МТП, °С ; T : -.Л,- і 'U-^-. Д-----Г - ■■ ' . - А Ж-.Ъ'-^С - Ia1 .» - |
||
> • л-Бутилакрилат |
СТИрОЛ |
|||
Ак/С 1 |
55 |
45 |
12 |
7 |
Ак/С 2а |
50 |
50 |
25 |
18 |
Ак/С 26 |
50 |
50 |
25 |
20 |
Л-Бутил-акрилат |
Метилметакрилат |
|||
Ак 1 |
55 |
45 |
12 |
7 |
Ак 2 |
50 |
50 |
20 |
13 |
Личий во времени высыхания и имели массовую долю нелетучих веществ 58,8%. Были проведены лабораторные и натурные испытания и определены изменение цвета (значения Д£*, а*, £>*), меление и іря - зеудержание покрытий.
Таблица 27
|
-piПоказатель |
Знач* |
»ние ДЛЯ Пк на основе дисперсий. V' j |
|||
Aicl |
Ак С1 |
К/С 2а |
Ак/С 26 |
||
Водопоглощение после 24 ч, % |
14,3 |
12,0 |
11,0 |
11,9 |
9,7 |
1 цикл |
|||||
2 цикла |
10,5 |
9,5 |
8,8 |
6,3 |
3,9 |
Прочность при разрыве, Н/мм2 |
4,8 |
5.7 |
4,3 |
5,2 |
5,4 |
Удлинение при разрыве, % |
30 |
20 |
150 |
80 |
50 |
Паропроницаемость, г/мг сут, при расходе 300 г/м2 |
41,5 |
36,4 |
41,7 |
24,1 |
29,0 |
500 г/м2 |
28,8 |
27,3 |
35,9 |
18,8 |
18,2 |
Капиллярное водопоглощение, |
0,02 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,01 |
Кг/(м2 ч1/2) |
В табл. 28—30 приведены результаты лабораторных испытаний покрытий на основе фасадных красок, полученных по рецептурам табл. 27 с ОКП 40, 50 и 60% соответственно.
Таблица 29
|
Из приведенных в таблицах данных следует, что водопоглощение свободных пленок уменьшается с увеличением МТП пленкообразовате - ля независимо от типа сополимера. Как и предполагалось, водопоглощение покрытий на основе Ак-сополимеров выше, чем на основе Ак/С. Удивительно, но Пк на основе дисперсии Ак/С 26, нейтрализованные гидроксидом натрия, имеют более низкие водопоглощение и паропро-
Г Значение для Тік на основе дисперсий М |
|||||
Ак 1 |
, А к 2 ' ; • .. ,•.-. |
У ■■ і |
Ак/С 2а |
І Ак/С 26 " |
|
2 Паропроницаемость, г/(м сут), при расходе 300 г/м* |
164,3 |
144,8 |
190,4 |
119,4 |
111,4 |
500 г/м' |
117,3 |
103,6 |
134,9 |
77,1 |
82,3 |
Капиллярное водопоглощение, 2 1/2 кг/(м ч ) |
0,4 |
0,32 |
0,31 |
0,06 |
0,05 |
Ницаемость по сравнению с Пк на основе Ак/С 2а. Это соблюдается во всем интервале значений ОКП. Паропроницаемость покрытий на основе сополимера Ак/С 26 лучше, чем Ак/С 2а.
Показано, что паропроницаемость и капиллярная адсорбция покрытий на основе «мягких» акриловых сополимеров лучше, чем «твердых». Так, покрытия на основе краски, содержащей «мягкий» сополимер Ак/С 1, с ОКП ниже критического значения (40 и 50%) характеризуются более низкими значениями водопоглощения и более высокой паропроницаемостью, чем покрытия на основе «твердого» сополимера Ак/С. Эти результаты нельзя распространять на все «мягкие» стиро - лакриловые пленкообразователи без проведения соответствующих испытаний. В случае использования чисто акриловых сополимеров снижение их МТП приводит к повышению водопоглощения свободных пленок, а при повышении МТП сополимеров водопоглощение снижается. Следует отметить, что свободные пленки применяют для определения «нормального», отчасти теоретического водопоглощения, так как они никогда не используются в практике. Для покрытий это правило не соблюдается, так как применяется другой метод определения водопоглощения. Для оценки капиллярной абсорбции и паропрони - цаемости покрытий краску наносили на минеральную подложку или на Natronkraft-Paper. Пленкообразование на песчанике в лабораторных условиях хорошо моделирует процесс пленкообразования на реальных фасадах зданий.
Водонепроницаемость покрытий, содержащих чисто акриловые пленкообразователи, снижается при повышении ОКП с 40 до 50%. Измерения капиллярной абсорбции и водопоглощения показали, что для покрытий на основе стиролакриловых сополимеров не наблюдается понижения водонепроницаемости при увеличении ОКП до 50%.
Свободные пленки на основе красок с ОКП 60% для обоих типов сополимеров оказались слишком хрупкими для проведения физико-механических испытаний и определения водопоглощения.
Покрытия на основе Ак-сополимеров независимо от ОКП имеют более высокую паропроницаемость, чем соответствующие покрытия на основе Ак/С-пленкообразователей. Интересно отметить, что для покрытий на основе красок, содержащих Ак/С-сополимеры, при увеличении ОКП с 40 до 60% капиллярное водопоглощение повышается очень незначительно, тогда как для покрытий на основе Ак-сополимеров оно возрастает очень сильно. В покрытиях с низким содержанием пленкообразователя (ОКП=60%) капиллярная абсорбция понижается при повышении МТП сополимера. Это особенно проявляется в случае фасадных красок на основе «твердых» Ак/С-сополимеров с ОКП выше критического значения. Отличие в значениях прочности при разрыве для пленок, содержащих сополимеры разного типа, очень незначительно при одинаковой МТП дисперсий. Эластичность свободных пленок, характеризующаяся удлинением при разрыве, выше для пленок на основе Ак/С-сополимеров, чем на АК.
Натурные климатические испытания покрытий были проведены в Лимбургерхоффе на юге Германии. Для определения атмосферостойко-
Через 1 год через 2 года через 3 года |
Ak2 Ak/Sl Ak/S2a
Ак1 |
Ak/S2b |
Рис. 39. Изменение цвета фасадных покрытий на основе красок с ОКП=50% при натурных испытаниях
Сти покрытий в качестве щелочного субстрата была выбрана цеменгно - волокнистая панель, предварительно загрунтованная водно-дисперсионной грунтовкой. Испытывали двухслойные покрытия, нанесенные с расходом краски 300 г/м2- Панели помещали на южную поверхность испытательного стенда под углом 45°. Через каждые 12 мес. экспозиции делали фотографии, по которым определяли меление покрытий по DIN 53159 и грязеудержание по DIN 6174.
Изменение цвета (АЕ*) покрытий в зависимости от времени экспозиции для красок с ОКП 50% приведено на рис. 39. Так как вид кривых для покрытий на основе красок с различными значениями ОКП одинаков, далее рассмотрим только покрытия на основе красок с ОКП 50%.
Akl Ak2 Ak/S1 Ak/S2a Ak/S2b Дисперсия |
Рис. 40. Значения L* для фасадных покрытий на основе красок с <ЖП=50% при натурных испытаниях |
При увеличении МТП пленкообразователей значение АЕ* уменьшается, что также подтверждается исследованиями непигментированных сополимеров [85]. Изменение цвета покрытий на основе чисто акриловых сополимеров значительнее, чем для покрытий, содержащих стиролакриловые пленкообразователи. При использовании чисто акриловых сополимеров слабое изменение цвета покрытий наблюдается непрерывно. Для стиролакриловых пленкообразователей зависимость имеет U - образную форму при экспозиции в течение одного и двух лет, после третьего года испытаний цвет покрытий на основе Ак/С 26 изменяется меньше, чем для покрытий, содержащих Ак/С 2а. На рис. 40 показано
■I перед испытанием $ через 2 года | через 1 год ^Л через 3 года
Изменение значения L* в зависимости от времени экспозиции и типа дисперсии. После одного года испытаний значение Z* для покрытий на основе чисто акриловых пленкообразователей выше, чем стиролакри- ловых, что подтверждается данными грязеудержания для чисто акриловых сополимеров, представленных в табл. 31.
Значения L* для покрытий на основе Ак-сополимеров увеличиваются из-за их меления, тогда как тот же показатель для покрытий на основе Ак/С-дисперсий достигает предельного значения после двух натур-
Таблица 31
|
Ных испытаний и более не меняется. Грязеудержание и ^-составляющая изменяют внешний вид Пк и на основе Ак/С пленкообразователей. Интересно сравнение сополимеров Ак/С2а и Ак/С2б, имеющих одинаковый мономерный состав: А£* и изменений значения L* для сополимера Ак/С 26 не столь значительны, как для Ак/С 2а. результаты определения грязеудержания также показали, что этот показатель для Ак/С 2 б ниже, чем для Ак/С 2а.
Изменение второго компонента АЕ*-значения /^-характеризующего степень пожелтения покрытий, приведено нарис. 41. Полученные данные свидетельствуют, что несмотря на различие состава Ак/С-сополимеров, при повышении их МТП (увеличении содержания стирола в сополимере) не наблюдается тенденции к пожелтению покрытий.
Против предполагаемого, покрытия на основе пленкообразователей Ак/С 2а и Ак/С 26 имеют более низкую тенденцию к пожелтению, чем покрытия, содержащие Ак/С 1. Изменение третьего компонента А— значения я* — приведены на рис. 42. Цвет всех покрытий с увеличением времени экспозиции все больше сдвигается в зеленую область спектра, что иллюстрируется снижением значения а*. Это можно объяснить
Через 2 года через 3 года |
Перед испытанием через 1 год |
7 6 5
Ь*4
З
2 1 О
Ak1 Ak2 Ak/S1 Ak/S2a Ak/S2b
Рис. 41. Значения b* для фасадных покрытий на основе красок с <ЖП=50% при натурных испытаниях
Компонент і I І * - « |
Содержание ч, (по массе) |
Вода |
137 |
Диспергирующий агент |
2 |
Аммиак 30%-ный раствор |
2 |
Консервант (Acticide® Flb) |
3 |
Полифосфат натрия (25%-ный раствор) |
4 |
Загуститель (Natrosoi® 250 HHRd), |
|
2%-ный раствор |
50 |
Ассоциативный загуститель |
|
(Collacral® PU 85а) |
4 |
Пеногаситель (Agitan® 280е) |
1 |
Коалесцент |
|
Уайт спирит |
12 |
Бути л ди гл и кол ь |
12 |
Пропиленгликоль |
16 |
Диоксид титана (рутил) |
155 |
Наполнитель (Omyacarb 5GU) |
175 |
Наполнитель (Тальк 5 мкм) |
55 |
Пеногаситель (Agitan® 280) |
2 |
Дисперсия (Acronal® 18 Da) |
370 |
Итого |
1000 |
Красок на основе стиролакриловой дисперсии с массовой долей нелетучих веществ 66% и ОКП 50% (ниже КОКП), и чисто акриловой дисперсии, с массовой долей нелетучих веществ 58% и ОКП 41% (ниже КОКП), представленные, соответственно в табл. 32 и 33. В качестве примеров пленкообразователей выбраны дисперсии Acronal. Рецептуры приводятся в порядке рекомендуемой загрузки.