ВАКУУМИРОВАННЫЙ БЕТОН В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Вакуумпроводящая сеть

Соединение вакуум-щитов с водоотделителем и ресивером производится с помощью системы вакуум-проводов

Вся система вакуум-проводов, применяемая в установках для вакуумирования бетона, может быть разделена на три основных элемента 1) короткие вакуум-шланги, присоединяющие каждый из вакуум-щитов к распределительному вакуум-проводу (коллек­тору), 2) коллекторы, объединяющие группу работающих вакуум - щитов, 3) основной (магистральный) вакуум-провод, идущий от коллекторов к водоотделителъным бачкам и от них — к реси­веру установки

Исследование движения смеси воздуха с водой в вакуум-тру - бах показало, что целесообразно, чтобы внутренний диаметр основного вакуум-провода был равен 50—75 мм, а соединитель­ных вакуум-шлангов — около 25 мм.

Во избежание больїших (потерь на преодоление сопротивлений в вакуум проводной системе, длина ее должна быть возможно малой, без лишних перегибов, подъемов вверх, вакуум-установ­ка от места бетонирования, как правило, должна размещаться в 50 м При этом обращают большое внимание на обеспечение герметичности во всей вакуум-сети, особенно в местах сопряже­ний трубопроводов

Магистральные трубопроводы, (которые перекладывают в про­цессе работы не более одного-двух раз в смену, могут быть вы­полнены из газовых труб указанного диаметра, соединенных ме­жду собой муфтами, из которых наиболее целесообразно приме­нять резиновые муфты из отрезков шлангов со стенками из мно­гослойной резины.

При помощи таких муфт можно быстро соединять звенья тру­бопроводов, обеспечить хорошую герметизацию и поворачивание вакуум-провода в месте соединения звеньев Длина звеньев вы­бирается с учетом удобства работы, а также веса газовых труб.

Наибольшее применение нашли магистральные трубопроводы из резиновых всасывающих шлангов (гофрированных и много­слойных) длиной по 5—8 м Два звена такого трубопровода можно соединить с помощью гладкой металлической муфты, вне­шний диаметр которой (обычно 50 мм) равен внутреннему диа­метру трубопровода На эту муфту натягиваются манжеты, имеющиеся в конце каждого звена всасывающего шланга, и об­разуют плотное, воздухонепроницаемое соединение, которое при отсутствии разрежения в вакуум-проводе легко разбирается и мо­жет быть легко и быстро вновь собрано

Конструкция резиновых вакуум-проводов должна обеспечи­вать достаточную их жесткость против смятия, возникающего за счет разности давлений снаружи и внутри трубопровода (расчет­ное — до 1 кг/см2).

В связи с этим применяются многослойные гладкие резиновые шланги, состоящие из трех или пяти слоев резины, между кото­рыми проложена прорезиненная ткань, а также гофрированные, обладающие достаточной прочностью и эластичностью, позволяю­щей поворачивать их в необходимом направлении.

Распределительный вакуум-провод (коллектор) представляет собой отрезок металлической тонкостенной трубы с внешним диа­метром, равным внутреннему у основного вакуум-провода, к тру­бе приварены короткие патрубки для присоединения вакуум - шлангов, едущих к вакуум-шитам Число патрубков на одном коллекюре должно быть не меньше числа одновременно присое­диненных к нему вакуум-щитов. При обычной длине коллектора 3,0 м на нем размещается 10 патрубков

В целях уменьшения сопротивления в в а ку у міп р оводи ой си­стеме необходимо по возможности избегать резких поворотов труб, резких переходов от одного внутреннего сечения трубо­проводов к другому.

Присоединительные вакуум-шланги делаются такой же кон­струкции, как и магистральные, длиной 3—4 м, диаметром 25 мм Концы присоединительных шлангов надевают на патрубки кол­лектора, противоположные концы — на трекходовые краны ва - куум-щитов При вакуумировании достигается плотное соедине­ние за счет разности между атмосферным давлением и внутри вакуум-провода. На патрубки, к которым не присоединяются ва - куум-шланги, надеваются резиновые колпачки