Упаковка пищевых продуктов

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ ПОДГОТОВКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Назначение систем заключается в преобразовании исходных пищевых продуктов в конечные продукты вида, удобного для упаковывания и потребления.

Как исходные, так и конечные продукты могут быть штучными или являться со­вокупностью соединенных или сопряженных штучных продуктов.

Структура функциональных систем зависит от свойств упаковываемых продуктов.

Свойства продуктов в значительной степени определяются их формой, видом и ти­пом (табл. 2).

Технологические процессы, выполняемые системами подготовки пищевых про­дуктов, состоят из типовых основных и вспомогательных технологических операций, приведенных в табл. 3. В этой же таблице даны условные обозначения операций, ме-

ханизмов (устройств) и их коды. В зависимости от структуры этих процессов изменя­ется структура функциональных систем и их коды, равные сумме кодов отдельных механизмов и устройств, входящих в состав систем

Для подготовки продуктов к упаковыванию в справочнике представлены функ­циональные системы, структура которых приведена на рис. 2—35, в виде структур­ных схем технологических процессов и систем. На схемах технологических процессов даны условные обозначения технологических операций, характер и направление пере­мещения исполнительных органов и продуктов; помимо этого в виде графов приведены структуры технологического цикла, характеризующие относительную продолжитель­ность и последовательность выполнения технологических операций. На структурных схемах систем указаны их коды, приведены условные обозначения исполнительных механизмов и устройств, показан характер перемещения исполнительных органов; приведены также блок-схемы систем, на входе и выходе которых указаны коды про­дуктов. Функциональная связь между структурой систем, формой, видом и типом продуктов дана в табл. 4. Для удобства пользования системами дано их краткое опи­сание.

to

ND

Рис, 22

Рис. 27

Рис, 29

Код продукта 1.1.1

КсЗ. 1 (рис. 2). Упаковываемый продукт ориентируется (Ор) и шаговым конвейером дискретно перемещается (Я).

Кс 4.2 (рис. 3). Упаковываемый продукт шаговым конвейером дискретно перемещается (Я) и ориентируется (0ри 0р2).

Кс 5.3 (рис. 4). Упаковываемый продукт предварительно ориентируется (0р1), вво­дится на шаговый конвейер, затем последовательно перемещается (Я) и ориентирует­ся (0р2, Ор3).

Кс 6.4 (рис. 5). Упаковываемый продукт исполнительными органами последователі но перемещается (Пг; Я2) и ориентируется (0рх 0р2).

Кс 15.7 (рис. 8). Упаковываемый продукт предварительно ориентируется (Opj)y за­тем конвейером и исполнительным органом последовательно перемещается (77г, Я2), ориентируется (Ор2, 0р3) и фиксируется (Ф).

Кс 17.9 (рис. 10, а, б). Упорядоченная совокупность сопряженных продуктов ориен­тируется (Ор), затем от совокупности продуктов отделяются (О) штучные продукты, которые фиксируются (Ф) и последовательно перемещаются (Пи Я2).

Кс 19.10 (рис. 1І). Упаковываемый продукт ориентируется (Ор) в рабочей зоне транс­портного ротора, контролируется (К) и перемещается (Я).

Кс 20.14 (рис. 15); 20.15 (рис. 16); 21.16 (рис. 17). Неупорядоченная совокупность сопряженных продуктов предварительно ориентируется (Орх), затем штучные про­дукта вводятся в рабочие зоны транспортного ротора, в этих зонах продукты ориен­тируются (Ор2» 0/73), контролируются (К) и перемещаются (Я).

Кс 24.18 (рис. 19). Упорядоченная совокупность сопряженных упаковываемых про­дуктов предварительно ориентируется (OpL). Затем от совокупности продуктов от­деляется (О) и перемещается (Я) один продукт, при этом он ориентируется (Ор2) и конт­ролируется (К).

Кс 25.19 (рис. 20). Упаковываемый продукт ориентируется (OpL). Затем конвейером непрерывно перемещается (Я,), контролируется (К) и ориентируется (Ор2). После это­го продукт перемещается (Я2) в рабочую зону транспортного ротора, где ориентирует­ся (Ор3) и перемещается (Я3).

Кс 32.22 (рис. 23). Упаковываемый продукт конвейером дискретно перемещается (Я*), при этом ориентируется (Opi) и контролируется (К). Затем исполнительными органами продукт дополнительно последовательно перемещается {772, Я3), фиксируется (Ф) и ориентируется (Ор2).

Кс 33.23 (рис. 24). Упаковываемый продукт перемещается (Я7) конвейером и ориен­тируется {Ору). Затем исполнительными органами продукт дополнительно последо­вательно перемещается (Я2, Я3), при этом фиксируется (Ф), ориентируется (ОуГ?2, Орз) и контролируется (/С).

Код продукта 1.1.2

Кс 75.29 (рис. 30). Упаковываемый продукт ориентируется (Ор) и перемещается (Я2), в результате этого образуется доза (Д) продукта, которая последовательно перемеща­ется (Я2, Я3) и отделяется (О).

Кс 77.30 (рис. 31). Совокупность соединенных упаковываемых продуктов ориенти­руется (Ор) и перемещается (Ях), вследствие этого формируется доза (Д) продукта, которая затем последовательно перемещается (Я2, Я3, Я4) и отделяется (О).

Кс 79.31 (рис. 32). Совокупность соединенных продуктов ориентируется (Ор), пере­мещается (Hv) и отделяется (О,). После этого при перемещении (П2) образуется доза (Д) продукта, которая затем отделяется (02) и перемещается (Я3).

Кс 201.32 (рис. 33). Совокупность соединенных упаковываемых продуктов ориенти­руется (Ор) и перемещается (Ях), в результате этого образуется доза (Д) продукта, которая затем перемещается (Я2) и отделяется (О). В системе имеется устройство для регулирования массы дозы (РД) продукта.

Кс 521.33, 778.34 (рис. 34, 35). Упаковываемый продукт последовательно формируется (ФЯЪ ФЯ3, ФЯ3), ориентируется (0/?2) и перемещается (Я1( Я2). После этого от сово­купности соединенных продуктов отделяется (О) один продукт.

Код продукта 1.4.1

Кс 8.6 (рис. 7). Упорядоченная совокупность сопряженных продуктов предваритель­но ориентируется (Ор^). После этого исполнительным органом отделяется (О) несколь­ко продуктов от их совокупности, затем они перемещаются (Я) и ориентируются (0р2).

Кс 16.8 (рис. 9). Упаковываемый продукт ориентируется (0рг), вводится на непрерыв­но движущийся конвейер, находясь на котором перемещается (Ях) и последовательно ориентируется (Ор2, Ор3). После этого продукт исполнительным органом выводится (Я2) из конвейера и ориентируется (Ор4)у при этом оставшийся на конвейере продукт фиксируется (Ф).

Кс 46.26 (рис. 27). Упаковываемый продукт последовательно перемещается (I7lt Я2, Я3) и ориентируется (0plt Ор2, 0р8, 0р4). Во время перемещения (Я3) продуі т группируется (Г). Образованная упорядоченная совокупность сопряженных продук­тов, последовательно перемещаясь (/74, Я5), вводится в рабочую зону технологического ротора.

Кс 50.27 (рис. 28). Упорядоченная совокупность сопряженных продуктов предвари­тельно ориентируется (Ор1у 0р3). Затем исполнительными органами штучные продукты отделяются (Olf 02) от совокупности, последовательно перемещаются (П19 Я2) и ори* ентируются (Ор2, Ор4). В результате этого в рабочих зонах дискретно движущегося конвейера группируются (Г) продукты.

Код продукта 2.1.1

Кс 7.6 (рис. 6). Упорядоченная совокупность сопряженных продуктов предваритель­но ориентируется (Ор). Затем штучные продукты отделяются (О) и перемещаются (77) от их совокупности.

Кс 27.20 (рис. 21). Упаковываемый продукт предварительно ориентируется (Орх), затем вводится в рабочую зону первого транспортного ротора, где ориентируется (0/?2), контролируется (К) и перемещается (Пх). После этого исполнительным органом продукт перемещается (Я2) из первого ротора во второй, где последовательно ориен­тируется (Орз, Opv ОрГ)) и перемещается (П3).

Кс 31.21 (рис. 22). Упаковываемые продукты предварительно ориентируются (Opt). Затем конвейером и исполнительным органом дискретно перемещаются (Пъ Г7г), при этом контролируются (Дг), фиксируются (Ф) и ориентируются (Ор2, Ор3).

Код продукта 2.1.2

Кс 73.28 (рис. 29). Совокупность соединенных упаковываемых продуктов ориенти­руется (Ор) и перемещается (Ях), при этом образуется доза (Д) продукта, которая за­тем последовательно перемешается (П2) и отделяется (О).

Код продукта 2.4.1

Кс 40.24 (рис. 25). Совокупность сопряженных упаковываемых продуктов последо­вательно ориентируется (Орх, Ор21 Ор3), перемещается (Я,) и группируется (Г); об­разуемая при этом группа продуктов в ориентированном (Ор4) положении вводится (Я3) в упаковку.

Кс"43.25 (рис. 26). Упаковываемый продукт последовательно ориентируется (Ор,, Оръ, О#», Ор4) и перемещается (Ях, Я2). Во время перемещения (Я2) штучные продукты группируются (Г), образуемая при этом группа продуктов ориентируется (Оръ) и вы водится (Я3) из системы.

Код продукта 4J.1

Кс 20.11 (рис. 12), 20.12 (рис. 13). Jv паковываемын продукт ориентируется (Ор]) и вводится в рабочую зону технологического ротора. В этой зоне продукт также ориен­тируется (0/?2), затем перемещается (Я) и контролируется (К).

Кс 23.17 (рис. 18). Упаковываемый продукт конвейером дискретно перемещается (Я^, при этом контролируется (К) и последовательно ориентируется (Ори Ор2), после этого продукт вводится (Я2) в ориентированном (0#>) положении в рабочую зону технологического ротора.

Код продукта 8.1.1

Кс 20.13 (рис. 14). Упаковываемый продукт предварительно ориентируется (Opj). После этого вводится в рабочую зону технологического ротора. В этой зоне продукт также ориентируется (OpJ, затем перемещается (П) и контролируется (К).