Экструдер для производства пластиковых оконных профилей двухшнековый
Двух шнековый экструдер для производства пластиковых оконных профилей 100кг/ч
В комплект поставки входит:
- шкаф и автоматика управления экструдером;
- частотный преобразователь;
- Двушнековый эструдер со взаимозацепленными шнеками производительностью 100 кг/час с установленным электроприводом 55 кВт, маслоохлаждаемой коробкой передач;
- комплект шнеков изготовленных из высококачественной стали;
- комплект матриц для изготовления пластикового профиля согласно утвержденной Заказчиком спецификации
Стоимость описанного выше комплектного экструдера для производства пластиковых оконных профилей, производительностью 100 кг/час:
29 900 (двадцать девять тысяч девятьсот) долларов США
Срок изготовления указанного в данном коммерческом предложении оборудования – 6 месяцев с момента получения предоплаты.
Контакты для заказов:
+38 050 4571330 Рашид
+38 (067) 480 26 08, Евгений Александрович
msd@msd.com.ua
Чтобы обеспечить непрерывное производство высокогомогенных и тонкоструктурированных продуктов, применяется технология двушнековой экструзии. Технология позволяет производить широкую гамму пищевой и кормовой продукции, а также бумажную массу, биологические полимерные материалы и химические продукты.
Идеальное качество смешивания продуктов достигается применением технологии двушнековой экструзии. Причиной этому есть взаимопроникновение шнеков и подбор шнековых конфигураций, что позволяет с высокой точностью регулировать уровень резки и смешивания.
В отличие от одношнековых экструдеров, где ограничения скорости влияют на производительность, двушнековые экструдеры позволяют достичь высокого уровня гибкости технологии. Это происходит благодаря тому, что здесь имеется возможность осуществлять довольно большое количество функций (смешивание, плавление, варка, охлаждение и прочее) в одном и том же экструдере. К тому же, производительность в двушнековых аппаратах не зависит от скорости вращения шнеков.
Использование двушнековых экструдеров позволяет в лучшей мере контролировать технологические параметры. Это строгое распределение времени пребывания продукта, полный контроль температурного профиля, высокий конвективный теплообмен, низкий разброс скоростей срезающего усилия и растяжения. Это позволяет добиться лучшего контроля процессов резки и температурно-временных процессов внутри аппарата.
Благодаря распределительному и нагнетательному действию шнеков, компенсации износа шнеков путем настройки скорости их вращения (ведь у одношнековых экструдеров производительность снижается соотносительно износу шнеков), возможности переработки множества видов продуктов и рецептур смесей и сокращенному времени простоя, технология двушнековых экструдеров является более производительной.
Применения двушнековых экструдеров имеет более высокие экономические перспективы и потенциал для развития бизнеса, чем работа с одношнековыми экструдерами, из-за более высокой гибкости технологических процессов и производительности, более стабильной переработки материалов и обеспечению качества продукции, компенсации износа шнеков путем настройки скорости их вращения и более широкому ассортименту конечной продукции.
Двушнековая экструзия обладает рядом преимуществ перед одношнековой:
- Производство более стабильное, контроль качества выше;
- Гибкость оборудования более высокая, возможность переработки разнообразных видов сырья
- Производительность увеличена благодаря непрерывному процессу переработки, оснастка и переоснастка упрощена, остановка и запуск оборудования более быстрые, улучшена автоматика
- Высокая эффективность использования производственных площадей, поскольку одна линия полностью обеспечивает технологический процесс
- Простота в обслуживании и очистке
- Экономия ресурсов (электроэнергии, воды)
Учитывая все вышесказанное мы предлагаем, Вам, двушнековый эструдер со взаимозацепленными шнеками, со следующими характеристиками:
Производительность, кг/час – 100 кг/час;
Мощность электро двигателя (кВт) – 55 кВт;
Преимущества данного экструдера:
- взаимозацепленные шнеки, что позволяет производить более качественное смешивание исходного сырья;
- высококачественная сталь, используемая при изготовлении ответственных узлов;
- швейцарские подшипники;
- маслоохлаждаемая механическая коробка передач;
- частотный преобразователь для плавной регулировки скорости вращения двигателя и шенков;
В комплект поставки входит:
- шкаф и автоматика управления экструдером;
- частотный преобразователь;
- Двушнековый эструдер со взаимозацепленными шнеками производительностью 100 кг/час с установленным электроприводом 55 кВт, маслоохлаждаемой коробкой передач;
- комплект шнеков изготовленных из высококачественной стали;
- комплект матриц для изготовления пластикового профиля согласно утвержденной Заказчиком спецификации
Стоимость описанного выше комплектного экструдера для производства пластиковых оконных профилей, производительностью 100 кг/час:
29 900 (двадцать девять тысяч девятьсот) долларов США
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Срок изготовления указанного в данном коммерческом предложении оборудования – 6 месяцев с момента получения предоплаты.
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ
75% - предоплата; 20% - после изготовления оборудования; 5% - после проведения пуско-наладочных работ.
Цены указаны при оплате наличными, при оплате на расчетный счет юридического лица – цена увеличивается на 20%.
Цены указаны на условиях самовывоза. Доставка оплачивается отдельно.
Фотографии двушнековый экструдера находящегося в эксплуатации:
Другие контакты на сайте: http://eq.aero-z.com.ua/
oleynik.evg@gmail.com
+38 (067) 480 26 08