Высокопроизводительные резцы
Конструкции резца совершенствуются, улучшаются. Над этим работают ученые научно-исследовательских институтов, инженеры-производственники и токари-новаторы.
Ниже описаны наиболее распространенные конструкции высокопроизводительных резцов.
Резцы с механическим креплением многолезвийных неперета - чиваемых пластинок из твердого сплава (рис. 277, а, б. в, г). Многогранную твердосплавную пластинку 5 насаживают отверстием на стержень 4 и прижимают при помощи пластинки 3 и винта 2 к державке 1. Многогранные пластинки не перетачивают. После износа одной режущей кромки пластинку поворачивают и в работу вступает следующая режущая кромка. После износа всех режущих кромок пластинку сдают в инструментальную кладовую.
277 РЕЗЦЫ С МНОГОЛЕЗВИЙНЫМИ НЕ - ПЕРЕТАЧИВАЕМЫМИ ПЛАСТИНКАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА:
А — шестигранной, б — пятигранной, в — трехгранной, г — четырехгранной; части резца: 1 — державка. 2 — прижимной винт, 3 — прижимная пластинка, 4 — стержень, 5 — сменная пластинка, 6 — подкладная пластинка
Такие резцы выпускают с трехгранными, четырехгранными, пятигранными и шестигранными пластинками. Для получения переднего угла, а также для завивания стружки вдоль каждой режущей кромки пластинки делают выкружки. Пластинки доводят по фаскам на алмазных доводочных кругах. Резцы удобны в работе, обеспечивают надежное стружколомание, стойкость их выше стойкости резцов с напаянными пластинками на 20— 25%. Геометрия резца: передний угол у= + 10°-=-15°, задний угол а=7*4-10°, радиус при вершине /? = 0,4-М,0 мм. фаска (ленточка) /=0,1 —0,5 мм. Резцы со сменными рабочими головками. На крупных токарных станках (с высотой центров 300 мм и более) целесообразно применять резцы с постоянной державкой и сменными рабочими головками. На рис. 278 представлена конструкция резца со сменными рабочими головками, которые закрепляются в державке на «ласточкином хвосте». Головки для проходных, подрезных, прорезных, гал - тельных резцов изготовляют методом точного литья без механической обработки «ласточкиного хвоста», что делает их дешевыми и экономичными. Головка заклинивается в державке под действием силы резаиия, а извлекают ее при замене легким постукиванием молотком снизу. Резец В. А. Колесова для силового точения (рис. 279), отличается от обычных проходных резцов наличием дополнительной кромки с углом в плане фі=0. Длина этой кромки
278 РЕЗЕЦ СО СМЕННОЙ РАБОЧЕЙ Г0- ЛОВКОЙ: 1 — сменная головка, 2 — державка |
219 РЕЗЕЦ В. А. КОЛЕСОВА ДЛЯ СИЛО - ВОГО ТОЧЕНИЯ |
280. РАСТОЧНОЙ РЕЗЕЦ ЛАКУРЫ: А — положение обычного резца в отверстии, б — положение резца Лакуры в отверстии, в — устройство расточного резца Лакуры |
Должна превышать подачу. При работе с большей подачей дополнительная кромка зачищает шероховатости, оставляемые главной режущей кромкой, и обеспечивает шероховатость до V7. Дополнительную кромку тщательно доводят и устанавливают строго параллельно оси заготовки. При эксплуатации резцов Колесова возможны случаи, когда после первых проходов не будет обеспечена требуемая чистота, это значит, что дополнительная кромка еще не «притерлась» к заготовке. Высокое качество обработки достигается после того как резец притрется к заготовке.
Токарную обработку резцом Колесова с большими подачами называют силовым точением, так как при этом возникает большое усилие сопротивления подаче. Поэтому силовое точение применяют на достаточно мощных станках.
Расточные резцы. Если режущая кромка расточного резца расположена на уровне верхней образующей цилиндрической державки, то все тело державки необходимо устанавливать ниже центра заготовки (рис. 280, а). Это вынуждает применять расточные резцы с державкой значительно меньшего диаметра, чем диаметр растачиваемого отверстия, что приводит к отжиму или вибрации резца. Такого недостатка лишены расточные резцы токаря-новатора К. В. Лакуры (рис. 280, в). Державка его резца располагается в середине растачиваемого отверстия, а не ниже центра, поэтому она может быть большего сечения, что устраняет опасность отжнма и появления конусности обрабатываемого отверстия (рис. 280, б). Державка резца Лакуры цилиндрическая по всей длине, вылет резца легко регулировать,
281 РАСТОЧНЫЕ РЕЗЦЫ СО СПИРАЛЬ- " НОИ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ КОРОНКОЙ «УЛИТКОИ»:
/ — упорный, 2 —проходной Заі отовка '•••''■*' л г; |
Выдвигая из призмы или из специальной державки с цилиндрическим отверстием. Регулируемый вылет позволяет повышать режимы резания и улучшает качество обработки при растачивании.
Рациональную конструкцию имеют также расточные резцы со специаль ной твердосплавной коронкой «улиткой» (рис. 281). У такого резца перетачивают переднюю поверхность. Некоторый отжим резца при растачивании приводит к конусообразности обработанного отверстия, которую приходится выводить повторными проходами без врезания. Для предотвращения конусообразности, а также для ведения растачивания на повышенных режимах применяют расточные резцы В. К. Семинского с жесткой державкой квадратного сечения (рис. 282). Ребра обеспечивают жесткость державке при действии изгибающих сил. Резец Семинского крепится в призмах, вылет резца регулируют выдвижением из призм.
282 РАСТОЧНОЙ РЕЗЕЦ В. К. СЕМИН- СКОГО: |
1 — подкладка-призма, 2 — резец, 3 — прижимная планка, 4 — болт резцедер- |
/ — державка; 2 — опорная пластинка, 3 — режущая пластинка, 4 — прижимная планка, 5 — винт |
Отрезной резец ВНИИ с механическим креплением режущей пластинки (рис. 283) применяют для отрезки заготовок из прутков диаметром до 70 мм и для разрезки труб больших диаметров с толщиной стенок до 60 мм. Резец состоит из корпуса 6, опорной планки 4, прихвата - стружколомателя 2, прижимающего режущую пластинку 1, винта 5 для крепления планки в корпусе и винта 3 для крепления пластинки прихватом. Конструкция резца обеспечивает надежное закрепление режущей пластинки и возможность передвижения опор-
Ной планки по мере износа пластинки.
Резьбовой резец ВНИИ с механическим креплением режущей пластинки. Пластинка 3 из твердого сплава удерживается прихватом 4 в углублении, которое создается выступами в державке и подкладке. Пластинки используют дважды. Вдоль режущих кромок пластинки имеются выкружки для создания положительных передних углов, что снижает усилие резания, повышает точность и чистоту обработки.