Выбор способа закрепления заготовки
От способа закрепления заготовки зависит жесткость закрепления и точность центрирования. Поэтому закрепление коротких заготовок по первичной базе, при котором, как правило, биение допустимо в значительных пределах, осуществляют в обычном самоцентрирующем патроне с закаленными кулачками.
Закрепление заготовок по последующим базам, при котором, как правило, требования к взаимному расположению поверхностей относительно высокие, осуществляют в патронах с сырыми кулачками, которые растачивают по размерам принятой базы, или в других приспособлениях, обеспечивающих центрирование.
Длинную заготовку с большим припуском для предварительной (черновой) обработки закрепляют в патроне с под - жатием ее центром задней бабки, а для чистовой обработки — в центрах или, если позволяет длина заготовки, в патроне. Даже при небольшом припуске и осуществлении обработки в два этапа для черновой обработки заготовку закрепляют в патроне с поджатием задним центром, чтобы можно было работать с большой глубиной и подачей.
Короткие заготовки закрепляют преимущественно в патроне, но при большом припуске на обработку для увеличения жесткости закрепления заготовку дополнительно поджимают центром задней бабки.
Для чистовой обработки наружных поверхностен длинные заготовки типа вала рекомендуется закреплять в центрах. Если за чистовую базу принято обработанное отверстие, то заготовку закрепляют по базовому отверстию на оправке.
Закрепление заготовок на оправках обеспечивает точное центрирование по отверстию и строгую перпендикулярность торцов к оси отверстия. На закрепление уходит мало времени и оно не требует дополнительной выверки. Оправки обычно имеют простую конструкцию, поэтому могут изготовляться самими токарями. На рис. 124, а показана пологоконусная оправка, она представляет собой зацентрированный валик с наружной пологоконической поверхностью. Деталь заклинивается на оправке легким постукиванием.
Наружить прогиб оправки во время обработки, так как оправка вращается с надетой на нее заготовкой, а обточенная и еще не снятая с оправки заготовка не имеет биения, даже если сама оправка «бьет».
|
125. ЧУГУННАЯ ЦАНГОВАЯ ОПРАВКА: 1 — оправка с цангой, 2 — конус с винтом |
|
Загоювка |
При изготовлении деталей палец (см. рис. 114, а) и втулка (см. рис. 118) закрепление заготовок по первичной базе производится в самоцентрирующем патроне с закаленными кулачками, а по чистовой базе в патроне с сырыми расточенными кулачками. На рис. 125 Показано закрепление заготовки для детали втулка на оправке, когда за последующую базу принято отверстие.
Широко применяются цанговые разжимные оправки (рис. 124, б). Стальная закаленная втулка — цанга 2 имеет продольные прорези. Нажимной гайкой 3 подвигают цангу 2 на конус оправки 1 и цанга разжимается, прочно закрепляя насаженную на нее заготовку.
На рис. 125 показана простая чугунная цанговая оправка: корпус оправки 1 и сама цанга выточены как одно целое. Наружная посадочная поверность цанги протачивается окончательно при закреплении хвостовика в шпинделе того станка, на котором должна производиться обработка детали. Зажим детали осуществляется ввинчиванием винта конусной пробки.
Способ закрепления на оправках имеет и ряд недостатков. Во-первых, оправки рассчитаны на чистовое обтачивание с небольшими сечениями стружки, так как при больших сечениях стружки заготовка может под действием сил резания провернуться, что вызовет выкрашивание резца, а иногда —брак детали. Во-вторых, при обработке заготовок значительной длины оправка благодаря малой жесткости может прогнуться под действием сил резания или отжаться от резца, что также приведет к браку детали. В-третьих, трудно об
