Технические средства механизации
Внутрицеховой транспорт. К внутрицеховому транспорту относятся средства для перемещения заготовок деталей и различных материалов внутри цеха или между цехами: грузоподъемные средства (краны, тельферы), тележки, конвейеры, рольганги, склизы и др.
Краны. В механических цехах тяжелого машиностроения используется мостовой кран (рис. 342, а), представляющий собой металлическую конструкцию — мост, движущийся по рельсам над пролетом цеха. По мосту перемещается каретка с подъемным устройством. К крюку грузоподъемного устройства при помощи тросов крепят тяжелые детали или приспособления для транспортировки или установки на станках. Краном управляет крановщик из кабины.
Чтобы уменьшить зависимость станков от крана, над некоторыми станками устанавливают индивидуальные кран - балки или монорельсы с подвижным подъемным устройством — тельфером. Тельферы бывают ручные (тали), с электроприводом (рис. 342, б), или с пневмоприводом. Тельфером управляет с земли (с пола) рабочий-станочник.
Тележки. В ремонтных цехах и цехах единичного производства используют простые трех- или четырехколесные тележки. Иа машиностроительных заводах серийного производства основным средством внутрицехового транспорта являются электротележки (рис. 343, а) грузоподъемностью до 500 кг. В цехах используют также электротележки, оборудованные погрузчиком (рис.343 б), или специальные автопогрузчики.
Конвейеры. В цехах массового производства для транспортировки
Мелких заготовок и деталей от станка к станку применяют ленточные или цепные конвейеры (рис. 344, а, б). Крупные заготовки и детали перемещают тележечными конвейерами. Рольганги и склизы. Рольганг представляет собой раму, на которой поперечно расположены закрепленные в подшипниках ролики. Рольганги устанавливают между станками. Деталь, уложенная на рольганг, перемещается по нему после легкого толчка.
Для передачи заготовок (деталей) от станка к станку широко применяют наклонные лотки — склиз ы, форма которых должна соответствовать форме заготовки (рис. 345, а). Загрузочные устройства. При помощи загрузочного устройства, авто
Матически устанавливающего детали в рабочее положение, универсальные станки превращаются в полуавтоматы или автоматы. Применение загрузочных устройств повышает производительность труда.
Загрузочные устройства бывают: магазинные—для заготовок (деталей) сложной формы, бункерные — для мелких заготовок (детален) простой формы, подъемно-загрузочные — для тяжелых заготовок (деталей). Простейшим магазинным устройством является лоток с питателем. Форма лотка соответствует форме заготовок (деталей) н ориентирует их в нужном направлении. Питатель захватывает одну заготовку из выходного отверстия лотка и подает ее в зону обработки (рис. 345, б).
1.