Стружколомание при токарной обработке
При точении стали твердосплавными резцами с высокой скоростью резания отделяется горячая сливная стружка, которая, обвиваясь вокруг заготовки и резца, портит обработанную поверхность, опасна для рабочего и вызывает необходимость снижения режимов резания, т. е. снижения производительности. Надежное стружколомание осуществляют различными способами. Накладные и приварные стру - жколоматели. Простой накладной пружинящий стружколоматель представляет собой планку из закаленной стали, прижимаемую к резцу болтами резцедержателя (рис. 300). Расстояние между режущей кромкой и стружколо - мающим порогом регулируется передвижением планки. Планок-стружко - ломателен на рабочем месте держат несколько: к резцу подбирают такой
Стружколоматель, у которого рабочая кромка наиболее плотно соприкасается с передней поверхностью резца. Если между передней поверхностью резца и стружколомателем будет зазор, то стружка, попадая под планку, будет срывать ее. Если стружка не ломается, а завивается, не доходя до стружколо - мающего порога, то стружколоматель приближают к режущей кромке или увеличивают подачу (в пределах допускаемой по условиям требуемой чистоты поверхности).
Резцы со стружколомающ-им уступом или стружколомаю - щей канавкой. Стружколомающий уступ получают заточкой на передней поверхности твердосплавной пластинки алмазным кругом (рис. 301, а, б). Эффективное стружколомание обеспечивает узкая канавка, затачиваемая на передней поверхности твердосплавного резца алмазным кругом (рис. 302, а— г). При каждой переточке резца восстанавливают и стружколомающую канавку.
Сочетание геометрии резца и режимов резания. Надежное стружколомание зависит от геометрии резца и режимов резания. При серийном изготовлении на первой детали отрабатывают геометрию резца (в основном угол наклона режущей кромки) и режимы резания (в основном подачу) так, чтобы стружка завивалась или ломалась на мелкие полукольца. Уточненные экспериментом углы резца и режимы резания оставляют постоянными для всей партии деталей. Если нет стружколомателя или резца со стружколомающим уступом или лункой и не удается добиться надежного стружколомания сочетанием геометрии и режимов резания, то витую стружку направляют в корыто крючком, а запутанную стружку снимают крючком. Рекомендуется также периодически выключать и вновь включать автоматическую подачу: при этом стружка рассекается. Металлическую стружку снимают крючком осторожно, чтобы не порезать руки. Крючок должен иметь защитный щиток возле рукоятки.
Защита от стружки при точении хрупких материалов. При обработке серого чугуна или бронзы твердосплавным резцом на высокой скорости резания образуется вихрь стружек, летящих вверх, что ухудшает обозрение рабочей зоны и представляет опасность для рабочего. Для предохранения лица рабочего от стружек служит прозрачный щиток на станке. Щиток устанавливают над зоной резания так, чтобы сквозь него была видна заготовка. Благодаря пружинному противовесу щиток легко отводится и подводится, не мешая работе токаря. Глаза от стружки предохраняют защитными очками.
