Разделение труда
Специализация производства бывает предметной и технологической. Предметной специализацией называется такая организация производственного процесса, при которой рабочее место, участок или цех выпускают определенную продукцию (например, моторный цех изготовляет моторы, кузовной цех — кузова, метизный цех — мелкие детали и т. д.). Технологической специализацией называется такая организация производственного процесса, при которой цех, участок и рабочее место выполняют определенную стадию технологического процесса (например, термические работы, молярные работы) или более строго ограниченные
виды работ (токарная обработка, шлифование, сборка). Уровень специализации определяется масштабами производства, трудоемкостью и степенью постоянства выпуска одних и тех >ке изделий.
Функциональное расчленение выполняемой работы (в соответствии с функциями, которые выполняет работник на производстве). Различают основной труд, вспомогательный и обслуживающий. Под основным трудом подразумевают труд по изготовлению реализуемой продукции. Вспомогательный и обслуживающий труд — это труд по изготовлению инструмента и приспособлений для нужд производства, труд работников ремонтных цехов по поддержанию технологического оборудования в состоянии эксплуатационной готовности, труд работников снабжения, сбыта, транспортного хозяйства и т. д. Разделение труда в зависимости от уровня квалификации (тарифного разряда работников). Например, токари высокого разряда выполняют работы по изготовлению деталей со сложными сочетаниями поверхностей, особо точных и т. Д., а токари более низких разрядов выполняют черновую обработку при сравнительно несложных сочетаниях поверхностей и невысоких требованиях к точности размеров изготовляемой детали. Пооперационное разделение труда, т. е. расчленение технологического процесса на отдельные операции, выполняемые иа определенных рабочих местах.
Прогрессивной формой организации труда является многостаночное обслуживание, при котором один рабочий или бригада рабочих работает одновременно на нескольких станках, выполняя ручные приемы на каждом из них в период автоматической работы всех остальных станков. На рис. 356 показан график затрат рабочего времени при
Время р—і Время I 1 Время Ручной I 1 машин -1 і наблюдения Работы ной работы |
Обслуживании четырех станков. Применяют различные варианты многостаночного обслуживания: станков-дублеров, выполняющих одинаковые операции; станков, занятых последовательными операциями по обработке заготовок одной и той же детали; однотипных или разнотипных станков, загруженных заготовками различных деталей и выполняющих различные операции.