Обработка несимметричных заготовок
Установка в четырехкулачко - вом патроне обеспечивает надежное закрепление заготовки и высокую точность выверки. Выверку закрепления заготовки в четырехкулачковом патроне осуществляют следующими способами.
При невысоких требованиях к положению заготовки в патроне выверку производят «на мело к», который подводят к медленно вращающейся заготовке, и по следу, оставляемому мелком на поверхности, определяют, в какую сторону сместить кулачки для ориентирования обрабатываемой поверхности по оси шпинделя (рис. 303). Кулачок, возле которого остается след мела на заготовке, подают к центру, для этого предварительно освобождают кулачок, расположенный на противоположной стороне патрона. Если след мелка располагается между двумя кулачками, то слегка освобождают два кулачка, расположенных на противоположной стороне от следа, а затем подают кулачки, между которыми расположился след мела, к центру. Кулачки освобождают по одному, одновременно поджимая противоположный во избежание выпадания заготовки Из кулачков патрона. Более высокую точность установки обеспечивает выверка по рейсмасу. Основание рейсмаса устанавли-
Вают на поперечных салазках суппорта или на специальной плите, укладываемой на направляющие станины под патроном. Конец иголки рейсмаса подводят к контролируемой поверхности с просветом до 1 мм. Провертывая шпиндель вручную, следят за изменением просвета и соответственно регулируют положение кулачков, добиваясь теми же способами, что и при выверке «на мелок», постоянной величины просвета по всей окружности заготовки (рис. 304, а). Торцовое биение также выверяют по рейсмасу (рис. 304 б), причем положение заготовки изменяют постукиванием молотка. Для выверки заготовки по ранее обработанной поверхности применяют медный молоток. После выверки все кулачки патрона надежно закрепляют (затягивают). Окончательный зажим кулачков осуществляют в последовательности 1—3—2— 4. (см. рис. 304, а).
303 ВЫВЕРКА ЗАГОТОВКИ МЕЛКОМ В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ |
Заюювка |
Мелок Упорная планка |
Выверка по индикатору наружной, внутренней и торцовой поверхностей дает высокую точность (рис. 304, в, г). Стойку индикатора устанавливают на суппорте или на плите (можно также закрепить державку индикатора в па:'у резцедержателя). Штифт индикатора подводят к заготовке и поворотом патрона вручную контролируют биение. В ы в е р к у п о ш т а н г е и р е й с м а - е у (рис. 305) осуществляют установкой его на пли гс. Острие ножки штанген - рейсмаса подводят к заготовке и производят выверку так же, как и рейсмасом. Наличие у штангенрейсмаса движка с нониусом позволяет, кроме этого, производить точный контроль смещения кулачков и точно устанавливать их на нужном расстоянии от оси шпинделя. Ниже приведен пример установки заготовки, имеющей форму прямоугольного параллелепипеда, для сверления и растачивания отверстия, центр которого должен быть расположен на расстоянии а от короткой грани и на расстоянии b от длинной грани.
304 ВЫВЕРКА ЗАГОТОВКИ В ЧЕТЫРЕХ- КУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ:
А............... - рейсмасом по наружной поверхно-
Заі оговка |
(га, б — рейсмасом по горцу, в — индикатором по наружной поверхности, г — индикатором по торцу
305 ВЫВЕРКА ЗАГОТОВКИ В ЧЕТЫРЕХ- " КУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ ПРИ ПОМОЩИ ШТАНГЕНРЕИСМАСА: |
I — плити, 2 — шгангенрейсмаг. |
Вначале измеряем расстояние от плиты до оси шпинделя, для чего совмещаем острие ножки штангенрейсмаса с кондом центра задней бабки. Это расстояние примем за исходное и обозначим буквой А. Поднимем движок штангенрейсмаса на расстояние А + а, подведем кулачок патрона к измеряемой плоскости ножки штангенрейсмаса. Затем повернем патрон на 90°. Установим движок на расстоянии А + Ь и подведем второй кулачок к измерительной плоскости ножки штангенрейсмаса. Установим заготовку длинной гранью на первый кулачок, а короткой— на второй кулачок, затем заготовку закрепим последовательно остальными кулачками. Можно наметить положение центра пересечением рисок, проведенных острием ножки штангенрейсмаса, установленной на расстоянии А от основания. При помощи штангенрейсмаса можно контролировать параллельность граней заготовки (детали) между собой и осью шпинделя (отсутствие перекоса). Если у заготовки обрабатываются наружные или внутренние выступы, расположенные не по диаметру, то диаметр обработки контролируют штангенрейс - масом, установив острие ножки по радиусу обработки, последовательно подводя обрабатываемые участки поверхностей несимметричных выступов к измерительной поверхности ножки штангенрейсмаса.
Установка на планшайбе. Заготовку сложной формы закрепляют непосредственно на планшайбе (корпусе) четырехкулачкового патрона или на специальной планшайбе — чугунном диске с Т-образными радиальными пазами. Если торец планшайбы после установки на шпиндель бьет, то для обеспечения перпендикулярности торца планшайбы к оси шпинделя с торца снимают тонкую стружку. Заготовки крепят к планшайбе следующими способами (рис. 306): непосредственно болтами через сквозные назы планшайбы (если в заготовке имеются отверстия); прихватами с Г-о б р а з н о й голови о й («костылями»). Костыли изготовляют ковкой (гнутые из пруткового материала или сварные костыли не допускаются). Зажим заготовки осуществляют затягиванием гаек с обратной стороны планшайбы (рис. 306,а); планками-прихватами (рис. 306,6). Один конец планки-прихвата 6 опирается иа головку специально завинченного болта (или на привинченную призматическую опору), а второй конец прижимает заготовку при навинчивании гайки / на винт 7. Планка-прихват работает по закону рычага второго рода, т. е. сила прижима
Т. е. чем ближе прижимной винт расположен к заготовке, тем больше сила прижима;
Планками через заготовку.
При соответствующей форме заготовку закрепляют на планшайбе планками, которые прижимаются двумя винтами (рис. 306,в).
Возможно сочетание различных способов крепления: кулачками и прихватами, кулачками и планками через заготовку, прихватами и планками. и др.
Оювка |
8-525 |
Заготовку закрепляют вначале предварительным затягиванием гаек «крест-накрест» (например, на рис. 306, в І—ІII—II—IV), а затем
ЭПА ЗАКРЕПЛЕНИЕ ПЛАНШАЙБЕ:
А — «костылями», б— планками-прихватами, в — планками через заготовку; 1 — гайка, 2 — шайба, 3 — планшайба, 4 — костыль, 5 — опора, € — планка-прахват, 7 ■— винт, 8 — планка, 9 — упор
Окончательным. Чрезмерное затягивание гаек не допускается. После закрепления и обработки первой заготовки иа планшайбе устанавливают уноры (см. рис. 306, в), соприкасающиеся в нескольких точках с поверхностью заготовки. По этим упорам фиксируется положение последующих заготовок партии, что сокращает время выверки и закрепления. Важным условием установки заготовок на планшайбе является уравновешивание ее противовесом. Противовес собирается из чугунных шайб одинакового диаметра, но различных по весу, и закрепляется болтом в пазу планшайбы, против неуравновешенной массы заготовки. Подбор массы противовеса проверяют балансировкой непосредственно на станке. Балансировка производится следующим образом. После закрепления заготовки и противовеса шпиндель отключают от механизма коробки скоростей. При этом шпиндель получает свободу вращения. После этого резко провертывают планшайбу вручную и следят, в каком положении и насколько быстро планшайба остановится. Если планшайба остановилась заготовкой вниз, то добавляют груз противовеса, а если нижнее положение занял противовес, то груз уменьшают. Уравновешивание достигнуто, если после провертывания планшайбы она не останавливается мгновенно, причем остановка происходит в любом положении, независимо от расположения заготовки.
Вместо увеличения массы противовеса можно гот же противовес расположить подальше от оси планшайбы, при этом увеличится уравновешивающий момент.
225 |
Точная обработка несимметричных заготовок возможна только после тщательной балансировки. Балансировка важна и для сохранения точности станка, так как работа при плохой
балансировке приводит к быстрому износу подшипников шпинделя. Работу на планшайбе ведут с соблюдением предосторожности, чтобы рука не попала в зону крепления заготовки. Кроме того, периодически проверяют, надежно ли закреплены планшайба, заготовка и противовес. Установка на угольнике. Заготовки корпусов подшипников, кронштейнов, патрубков и подобных деталей обрабатывают закрепленными на угольнике (рис. 307). Угольники бывают литые или сварные, рабочие плоскости их взаимно перпендикулярны. Угольник крепят болтами к планшайбе, а заготовку на угольнике (болтами через отверстия в заготовке, костылями или прихватами). Угольник и заготовку уравновешивают противовесом, как описано выше. Положение заготовки выверяют рейсмасом. Установка в приспособлениях на базе комплекта УСП. На машиностроительных предприятиях изготовляют различные ста-
ЧГ)7 ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЗАГОТОВКИ НА
УГОЛЬНИКЕ:
/ — планшайба, 2 — противовес, 3 — прихват, 4 — угольник |
Ночные приспособления из деталей стандартного комплекта. Это так называемые универсально-сборные приспособления (УСП). Комплект состоит из плит, планшайб, угольников, упоров, планок, прихватов, винтов, гаек и других деталей, изготовленных с высокой точностью. Из этих деталей быстро собирают необходимые приспособления.
После обработки партии заготовок приспособление разбирают и детали раскладывают по соответствующим кассетам. УСП собирают на специальных участках.
308 ТОКАРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ — УГОЛЬНИК НА БАЗЕ КОМПЛЕКТА УСП: |
1 — планшайба, 2 — пазовая плита, 3 — угольник, 4 — поворотная плита, 5 — призмы, 6 — прихват, 7 — противовес |
На базе комплекта УСП собирают и различные токарные приспособления для крепления несимметричных сложной формы заготовок. Например, показанное на рис. 308 приспособление собрано из стандартной круглой плиты-планшайбы, угольника, нескольких стоек-упоров, прихватов и др.