ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Классификация деталей, заготовки которых обрабатывают на токарных станках

На токарных станках обрабатывают преимущественно заготовки деталей тел вращения следующих трех клас­сов:

Типа валов: собственно валы и валики, оси, штоки, шпиндели, цапфы, пальцы, штыри идр;

Типа втулок: собственно втулки, буксы, стаканы, вкладыши, гильзы, муфты, гайки и др.;

Плоские детали вращения: диски, коль­ца, фланцы, маховики, звездочки, шкивы клиноременных передач и др. Кроме перечисленных типов деталей, для которых обработка точением яв­ляется основной, на токарных станках обрабатывают и другие детали: экс­центриковые, к которым относятся эксцентрики, эксцентриковые валики, эксцентриковые втулки, коленчатые ва­лы; детали вращения с пересекающи­мися осями: крестовины, корпуса арма­туры разного назначения, поршни ци­линдров и т. п.; ходовые винты и червя­ки: длинные винты с ленточной резьбой для механизмов передачи движения и червячные колеса для червячных пере­дач. Наконец, на токарных станках обрабатывают (частично) зубчатые колеса — цилиндрические, конические и червячные, фасонные кулачки — ра - тштшшш шш/ттшшщ

Диальные, торцовые и барабанные, а также корпусные детали небольших габаритов, например корпуса подшип­ников.

Таким образом, детали, получаемые обработкой на токарных станках, де­лятся на классы: валы, втулки, стака­ны. диски, фланцы, эксцентриковые де­тали, корпусные детали (рис. 334, я—д). В зависимости от технологических осо­бенностей каждый класс в свою оче­редь делится на группы. Технологические процессы обработки заготовок деталей классов «вал» и «втулка» были рассмотрены ранее. Ниже описаны технологические процес­сы обработки заготовок деталей типа дисков.