Сото пласты
Согонласты — это материалы с герметически правильной структурой 1 icew. обра ton. oiiiij р. т іліічнммп полимерными материалами путем пропитки полимерными композициями различных видов бумаги, ткани, склеивания гофрированных материалов из фольги, картона и т. п. Ячейки сотопластов могут иметь шестигранную, ромбовидную, квадратную, синусоидальную и другие формы Чаще всего изготовляют бумажные сотопласты на основе изоляционно- пропиточной бумаги, крафт-бумаги или битумизированной бумаги. Для тканных сотопластов применяют бязь, стеклоткань.
Для проклеивания и пропитки сот используют карбамидные, фенолоформальдегидные, эпоксидные и полиэфирные полимеры.
Применяют несколько методов изготовления сотопластов: склеивание профилированных листов, растяжку пакетов, объемное формование.
По первому методу ткань или бумагу пропитывают жидким полимером, сушат листы, а затем прессуют их в профилированные заготовки. На выступы (гофры) заготовок наносят клей и собирают из них блоки заданной толщины. Профилированные заготовки можно также покрывать плоскими листами и склеивать их при проіреве в трехслойной панели.
При получении сотопластов вторым методом бумага или ткань наматывается на металлическую основу (барабан). При этом на поверхность наносят полоски клея, по которым бумага (ткань) склеивается. Затем ее разрезают на полосы, растягивают и пропитывают раствором полимера. После сушки и отверждения полимера сото - блоки приобретают стабильную форму и достаточно высокие жесткость и прочность.
Третьим методом соты формируют на специальном ткацком станке из хлопчатобумажных, стеклянных, асбестовых, металлических и других нитей. Благодаря переплетению нитей в узлах ячеек соты приобретают высокую прочность. Снятые со станка соты пропитывают раствором полимера и в зависимости от его вида подвергают тепловой обработке при необходимых для данного полимера параметрах.
В отличие от пенопластов средняя плотность сотопластов не связана прямой зависимостью с прочностными и теплотехническими характеристиками материала. Свойства сотопластов в основном зависят от формы и размера ячеек сот, прочности основы, вида полимера, применяемого для пропитки, правильности проведения технологического процесса. Сотопласты являются анизотропным материалом, поэтому их прочность и теплопроводность зависят от направления приложения нагрузки и направления движения теплового потока по отношению к расположению ячеек.
Средняя плотность сотопластов обычно находится в пределах 60...90 кг/м3, прочность составляет 1,2...1,4 МПа при действии сжимающей силы параллельно стороне ячеек и 0,15...0,12 МПа — перпендикулярно стороне ячеек. Теплопроводность колеблется от 0,09...0,006 Вт/(м"С) при направлении теплового потока параллельно стенке ячеек до 0,07 Вт/(м-°С) при перпендикулярном тепловом потоке.
Для уменьшения конвекции заполняют ячейки сотопластов вы - сокопористым сыпучим материалом, например крошкой мипоры, снлипором. В этом случае теплопроводность сотопластов существенно понижается.
Сотопласты применяют для изготовления стеновых панелей, плит перекрытий и покрытий и чаще всего для утепления дверей и облегчения внутренних перегородок.
