ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Перспективы развития производства и применения пенопластов

Современное строительство базируется на использовании эф­фективных легких ограждающих конструкций, среди которых все шире применяют конструкции с теплоизоляционным слоем из газо­наполненных пластмасс. Газонаполненные пластмассы занимают особое мссто среди теплото. іяцпоппьіх материалов, применяемых в современном строительстве, что обусловлено п. х низкой средней плотностью и самой низкой в сравнении с другими материалами теплопроводностью. Вместе с тем пенопластам свойственны такие отрицательные качества, как недостаточная эксплуатационная стойкость, особенно в условиях повышенной влажности, повышен­ных температур, солнечной радиации, а также повышенная горю­честь. Существенными недостатками, сдерживающими широкое применение пенопластов в строительстве, являются их дефицитность из-за недостаточной развитости сырьевой базы и сравнительно вы­сокая стоимость. Это влечет за собой не всегда оправданное удо­рожание конструкций с теплоизоляцией из пенопластов.

В этой связи использование пенопластов в качестве утеплителя наиболее целесообразно в конструкциях, обладающих низкой па - ропроинцаемостью и высокой пожаробезопасностью.

Весьма эффективно применение некоторых видов пенопластов для теплоизоляции трубопроводов бесканальной и канальной про­кладки, в легких ограждающих конструкциях с массой 1 м2 15...30 кг.

В СССР предусмотрено дальнейшее развитие производства и применения в строительстве газонаполненных пластмасс на основе полисгнрола, фенолоформальдегндиых композиции, жестких пено­полиуретанов, мочевпиоформальлегидпых смол п композиционных пенопластов.

І Іолученне неноиолпетирола строительного назначения предус­матривается на конвейерных установках и в крупногабаритных фор­мах. Разработаны технология и оборудование для производства изделий средней плотности К) .18 кг/м3 в крупногабаритных формах методом импульсного тепловою у/іара, а также непрерывным ме­тодом термосжатпн спекании. Последний метод основан на пред­варительном вспенивании гранулята до насыпной плотности 8... 16 кі/м3 с последующим спеканием прн одновременном сжатии на специальных установках непрерывного действия.

Дальнейшее развитие получат фенольные пенопласты, которые в сравнении с другими пенопластами характеризуются более высокой теплостойкостью (до 150°С) и относятся к группе трудносгораемых материалов. Предусматривается расширение производства заливоч­ных фенольных пенопластов в сочетании с легкими минеральными высокопористыми наполнителями.

Жесткие пенополиуретаны, обладающие ценным сочетанием важных свойств (высокой адгезией практически ко всем материа­лам, низкими показателями средней плотности и теплопроводности, высокими механическими характеристиками и удовлетворительной эксплутационной стойкостью), являются весьма перспективным ма­териалом, уже нашедшим широкое применение в мировой строи­тельной практике. Наиболее эффективно применение жестких пено­полиуретанов в легких ограждающих конструкциях в виде штучных изделий, изготовленных на конвейерных линиях, напыляемых пено­пластов для изоляции металлических поверхностей резервуаров, трубопроводов, кровель. Ведутся интенсивные исследования по соз­данию огнестойких пенополиуретановых композиций.

Мочевиноформальдегидные пенопласты (МФП-1, МФП-2, БТП) отличаются простотой изготовления и высокой эффективностью при­менения, особенно при устройстве тепловой изоляции кирпичных стен с пустотами. Стена толщиной в один кирпич со слоем пено­пласта толщиной 5 см по теплотехническим показателям превосхо­дит кирпичную стену толщиной 60 см. Это позволяет при возведе­нии такого ограждения снизить в 2 раза расход кирпича и в 1,5...2 раза сократить сроки строительства.

Особого внимания заслуживают композиционные пенопласты, представляющие собой органоминеральные материалы, состоящие из высокопористых пенопластов, наполненных высокопористыми гранулами перлита, стеклопора, особо легкого керамзита и др. В СССР получили развитие композиционные пенопласты на основе тонкодисперсных наполнителей и порошкообразных полимеров, на­пример, фенолоформальдегидных смол новолачного типа — перлн - топластобетон, выпускаемый на комбинате «Стронполимер». В ряде научных организаций и учебных заведений ведутся интенсивные ис­следования по созданию новых эффективных видов КОМПОЗИЦИОННЫХ пенопластов с повышенными физико-механическими, тенлофнзиче - скими и эксплуатационными свойствами.