ВВОДНЫЙ МОДУЛЬ
2.1,Основное назначение модуля - показать значение учебной дисциплины «Технология резиновых изделий» в программе подготовки инженера, а также перспективность и востребованность специальности 2506 - технология переработки пластических масс и эластомеров.
2.2. Вводный модуль содержит 8 блоков, в которых излагаются
В1 - Роль и значение технологии резиновых изделий.
В2 - Блок настроя на изучение дисциплины - цель и задачи изучения учебной дисциплины.
ВЗ - Краткая история отрасли.
Научно-методические школы.
Перспективы развития отрасли.
В4 - Содержание учебного пособия.
В5 - Комплексные задания с эталонными ответами.
В6 - Указания по изучению учебной дисциплины.
В7 - Основные понятия и определения.
В8 - Перечень литературы.
В1 - РОЛЬ И ЗНАЧЕНИЕТЕХНОЛОГИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИИ
Переработка полимеров - комплекс процессов, обеспечивающий получение изделий или полуфабрикатов с заданными свойствами на специальном
Оборудовании из Пластических масс, резиновых смесей, эласЖме^ов. Переработке предшествует проектирование рациональной конструкции изделия и формирующего инс1руме! гга, выбор оптимального метода переработки и условий ею осуществления, разработка рецептуры материала, наиболее пригодной для данного метода и последующих условий эксплуатации.
Переработка полимеров возникла в XIX в. Вплоть до начала XX в. методы переработки полимеров в изделия копировали известные способы переработки традиционных материалов (литье, прессование, штамповка) и лить к передние XX в. Появились новые приемы формования, использукжгие специфические особенности свойств полимеров - катанчрование, вакуумформование и др. Сейчас число разнообразных методов и приемов переработки исчисляются многими десятками.
При выборе методов переработки, например, пластических масс можно использовать следующую классификацию, основанную на физичском состоянии материача в момент формования:
1) формование из полимеров, находящихся в вязко— текучем состоянии — литье под давлением, экструзия, прессование, спекание и др.;
2) формование из полимеров, находящихся в в ы со к оэ л аст и ч ес ко м состоя нл и - вакуум - , пневмоформ, ование, горячая штамповка и др. (обычно с использованием листов ил и пленочных заготовок);
3) формование из полимеров, находящихся в твердом (кристаллическом или стеклообразном) состоянии, основанное на способности таких полимеров проявлять вынужденную высокоэластичность (штамповка при комнатной температуре, прокагка и др.),
4) формование с использованием растворов и дисперсий полимеров (получение пленок методом полива, формование изделий окунанием в формы, формование пластизолей и др.).
Изделия и полуфабрикаты из пластмасс можно подвергать также механической обработке, сварке, склеиванию.
Единая технология производства резиновых изделий из каучуков включает несколько основных процессов:
Прием, хранение и транспортирование материалов;
Подготовку и обработку каучуков и ингредиентов;
Развеску и дозирование материалов;
Приготовление резиновых смесей;
Формование резиновых смесей: каландрование, прорезинивание гканей на каландрах, шприцевание; раскрой резиновых заготовок и тканей; изготовпение резиновых клеев и прорешнивание тканей;
Сборку (конфекцию) сложных изделии;
Вулканизацию резиновых смесей.
Технологические процессы и оборудование должны быть высокопроизводительными, легко управляемыми, максимально механизированными и автоматизированными, надежными в работе и удобными в обслуживании, высокорентабельными, экологически безопасными, а также обеспечивать получение высококачественного полуфабриката и конечной продукции. Кроме того, необходимо у читывать масштаб производства. Крупные предприятия целесообразно оснащать высокопроизводительным и скоростным оборудованием, при использовании которого становится возможным создать высокий ритм работы, непрерывность и поточность производства.
Заводы резиновой промышленности, оснащенные тяжелыми видами оборудования, потребляют большое количество электрической, тепловой, гидравлической и друшх видов энергии. Поэтому производство необходимо организовать так, чтобы капитальные и эксплуатационные затраты были минимальными.
