ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ
Изготовление труб
Благодаря химической стойкости ко многим агрессивным средам, полиамиды успешно применяют для изготовления экструзией тонкостенных трубопроводов для транспортировки жидких продуктов под низким давлением или усиленных гибких шлангов гидравлических линий высокого давления.
В качестве весьма специфического примера можно привести использование полиамидов для изготовления воздушных линий подачи типографской краски в прессах для печатания газет. В данном случае полиамиды успешно заменили медь. Полиамидные трубы выдерживают давление порядка 40—180 кгс/см2. Трубопроводы из полиамидов применяют в качестве питающих линий пневматических и гидравлических переносных устройств и зажимных приспособлений. Полиамидные трубопроводы могут легко окрашиваться в любой цвет, что весьма удобно, а их эластичность устраняет необходимость в использовании различных поддерживающих и зажимных устройств. При изготовлении трубопроводов необходимо в соответствии с конкретными условиями эксплуатации правильно выбрать тип полиамида. Например, ПА 66 и 6 обладают высокой прочностью и меньшей эластичностью — их лучше использовать в трубопроводах высокого давления, а ПА 11 и 12 — менее прочны, но более эластичны и обладают большей химической стойкостью.
В автомобильной промышленности полиамиды (в основном ПА 11 и 12) нашли широкое применение для изготовления бензиновых шлангов, кабельной изо
ляции, сливных труб маслоотстойников, а также вакуумных линий, идущих от распределителя к карбюратору.
Полиамидные трубопроводы нашли применение в пищевой промышленности для транспортировки сиропов и различных напитков и в химической промышленности для транспортировки щелочей. Следует учитывать, что соли цинка оказывают вредное влияние на ПА 66.
Для перемещения и нагнетания жидкостей под высоким давлением, например в установках кондиционирования, лучше использовать гибкие шланги из усиленного полиамида. Одна из предложенных конструкций таких шлангов состоит из полиамидной сердцевины, усиленной оплеткой из полиамидных волокон, и внешнего слоя, изготовленного из стойкого к абразивному износу полиуретана. Полиамидная оплетка химически взаимодействует с полиамидной сердцевиной, а наружная оболочка — с оплеткой. Шланги такого типа применяют вместо обычных резиновых шлангов благодаря таким преимуществам полиамидов, как небольшая плотность и низкая стоимость. Еще одним преимуществом является меньшая скорость диффузии охлаждающих органических агентов, составляющая всего 1/10 от скорости диффузии через резиновые шланги с той же пропускной способностью. При использовании усиленных полиамидных шлангов могут создаваться эффективные системы охлаждения, включающие менее громоздкие, чем в других случаях, конденсаторы, компрессоры и остальные устройства.