ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ
ФОРМОВАНИЕ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА
Рассмотрим кратко особенности формования волокна из расплава — самого старого традиционного процесса переработки полиамидов. Кратко — потому,
что описание этой области переработки полиамидов выходит за пределы задач настоящей книги и ей посвящено достаточное число других монографий [И,
Для формования волокон из расплава в наибольшей степени пригодны ПА 66 и 6. Иногда удобно располагать производство полиамидной крошки, используемой для прядения волокон, в местах, удаленных от цехов прядения волокна, так как процесс прядения должен осуществляться в чистых и непыльных помещениях. Сам полиамид, предназначенный для переработки в волокна, не должен содержать каких-либо примесей, которые могут вызывать даже при очень небольшом их содержании пожелтение пряжи и уменьшение ее прочности. По сравнению с полиамидами, используемыми для изготовления пластмасс, полимеры, предназначенные для получения волокон, отличаются сравнительно небольшой молекулярной массой и, следовательно, низкой вязкостью. Типичная схема формования волокна из расплава приведена на
І
■з
W |
С |
Рис. 4.11. Схема процесса формования волокна из расплава:
1— загрузочный бункер с полиамидной крошкой; 2 — плавильная головка; 3 — плавильная решетка с электрообогревом; 4 — расплав полиамида; 5 — дозирующий насос; 6—фильера; 7—поток холодного воздуха; 8 — паровая камера; 9 — направляющий ролик; 10 — тянущие ролики; 11 — приемная бобина.
Рис. 4.11 [4]. Необходимо отметить, что объем производства волокон в настоящее время намного (примерно в 100 раз) превышает объем производства экструзионных изделий.
ЛИТЬЕ
Литье полиамидов осуществляют путем расплавления крошки или хлопьев в экструдере, впрыскивания расплава в форму и охлаждения его под давлением. Этот метод литья редко используется в промышленности и почти все крупные отливки получают активированной анионной полимеризацией мономера. Основы химии этого процесса были изложены в гл. 2.
В настоящее время лактамы являются единственными полупродуктами для анионной полимеризации, в результате которой получают готовую полимерную отливку. В промышленности для осуществления этого метода используют только два лактама — капролактам и лауриллактам.