Технология пищевых производств
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАРИНА
Маргарин, как и сливочное масло, является дисперсной системой типа «вода в масле», которая включает жировую фазу, содержащую мельчайшие частицы жидкости. В связи с этим для производства маргарина используют жировое и нежировое сырье.
Жировое сырье. К жировому сырью, используемому для выработки маргарина, относятся пищевые растительные масла, животные жиры, гидрированные жиры. Из растительных масел в основном применяют подсолнечное, хлопковое, соевое и арахисовое масла, а в ряде случаев твердые — кокосовое, пальмояд - ровое. Из животных жиров преимущественно используют топленые говяжий, свиной и бараний, а также сливочное и топленое коровье масло. Основным сырьем маргаринового производства являются гидрированные жиры—саломасы, которые в значительной степени влияют на качество получаемого продукта. Большое значение имеет температура плавления и твердость используемых пищевых саломасов.
Все жировое сырье маргаринового производства должно быть очищено от примесей, в том числе от красящих и ароматических веществ, свободных жирных кислот. С этой целью масла и жиры рафинируют с отбеливанием и дезодорацией. Состав жировой основы готового маргарина определяет его пластич - • ность, твердость, температуру плавления и консистенцию. Температура плавления жиров не должна превышать 35—36 °С. В жировом наборе маргарина сочетаются несколько жировых компонентов; содержание саломаса может составить от 33 до 75% в зависимости от вида продукции. Для получения маргарина с хорошими пластическими свойствами жировая основа должна содержать при температуре 20 °С от 16 до 21% твердых гли - церидов. При необходимости для снижения твердости и температуры плавления жировой основы вносят растительное масло. Добавление твердых кокосового, пальмоядрового, сливочного масел, содержащих легкоплавкие ацилглицерины низкомолекулярных кислот, улучшает свойства маргарина.
Нежировое сырье. При производстве маргарина применяют молоко, эмульгаторы, вкусовые и ароматические вещества, красители, витамины и консерванты.
ЛАолоко является одним из основных компонентов маргарина, который придает ему вкус и аромат сливочного масла, повышает питательную ценность. Используется натуральное цельное пли обезжиренное молоко, а также сухое (цельное и обезжиренное). Для лучшей ароматизации маргарина молоко предварительно сквашивают.
Эмульгаторы служат для создания высокодисперсной жиро - водной эмульсии, обладающей стойкостью в процессе получения и хранения маргарина. Эмульгаторы — это вещества, препятствующие расслаиванию эмульсии и выделению из нее жира. Эмульгаторы улучшают пластические свойства продукта и препятствуют разбрызгиванию жира при жарении. В производстве маргарина в качестве эмульгаторов используют фосфолипиды, эмульгаторы Т-1, Т-2, Т-Ф, ДА Д. Фосфолипиды являются основным компонентом пищевых фосфатидных концентратов, получаемых при выработке растительных масел. Эмульгатор Т-1 представляет собой смесь моно - и диглннеридов жирных кислот; эмульгатор Т-2 состоит из эфиров полиглицерина с жирными кислотами, эмульгатор Т-Ф — это смесь эмульгатора Т-1 и фос - фатидного концентрата в соотношении 3:1. Эмульгатор МД аналогичен по составу эмульгатору Т-1, но содержит больше моноглицеридов.
В качестве вкусовых добавок используют поваренную соль (0,2—1,2%), сахар (0,3—0,7%). Для придания маргарину аромата сливочного масла в него вводят синтетические ароматизаторы, представляющие собой композиции из диацетила, уксусной кислоты, этилового спирта и других веществ.
Красители используют для придания маргарину светло-желтого цвета. С этой целью добавляют пищевые жирорастворимые красители: масляный раствор каротина, пищевой краситель ан - нато.
Витамины добавляют при выработке маргариновой продукции для повышения ее биологической ценности. В основном это жирорастворимые витамина A, D, Е.
Консерванты вносят в маргарин для предотвращения развития микроорганизмов в водно-молочной фазе. С этой целью применяются бензойная кислота, бензойнокислый натрий, сорби - новая кислота и сорбат натрия в количестве 0,05—0,12%.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАРГАРИНА
Процесс приготовления маргарина (рис. 9.6) начинают с подготовки жировой и водно-молочной фазы. Жировую смесь готовят по рецептуре жировой основы, доводят ее температуру до
40—50 °С, вводят эмульгатор р. ы, красители, витамины, жщ рорастворимые ароматизатор ры. Отдельно готовят водно* молочную фазу, для чего мої локо пастеризуют при темпе, ратуре 80—85 °С, затем скваї шивают с помощью молочной кислых бактерий при 28—< 30 °С в течение 9—12 ч. В воді но-молочпую фазу добавляю! соль, сахар, водорастворимы^ ароматизаторы, консерванты. ;
Жировая и водно-молочная фазы подаются в смеситель. Рис. 9.6. Принципиальная технологи - гДе образуется грубая жиро - ческая схема производства маргарина водная эмульсия. Подготов - .
Ленная эмульсия температуро* 38—40°С подается под давлением в вытеснительный охладим тель, где происходят процессы эмульгирования, охлаждения щЖ пластической обработки. При интенсивном перемешивании и™ охлаждении под давлением образуется тонкодисперсная переохлажденная эмульсия маргарина с температурой 10—14 °С. Затем эмульсия направляется в кристаллизаторы, где затвердевает и в виде однородной пластичной массы поступает на фасовку и упаковку.
Требования к составу и качеству маргариновой продукции определяются действующими ГОСТами. Содержание жира в - большинстве видов маргарина должно быть не менее 82%. в безмолочном маргарине — не более 82,5%, в жидком маргарине для хлебопекарной промышленности — не менее 83%. Содержанш влаги в маргаринах «Сливочный», «Эра», кондитерском, жид* ком для хлебопекарной промышленности не более 17%. Марга< рин обладает чистым вкусом и ароматом (молочнокислым, ели - вочного или топленого масла). Консистенция всех видов маргарина при 16—18 °С однородная, пластичная, плотная. Цвет окрашенных маргаринов однородный, светло-желтый.
Маргариновую продукцию следует хранить при температуре от минус 2 до плюс 2 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%.