ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Сырой материал
Сырым материалом является древесноуксусный порошок разных сортов:
1) Серый порошок;
2) Черный порошок со спиртопорошковых заводов промкооперации;
3) Печной порошок с химзаводов уральского углежжения;
4) Порошок с газогенераторных станций древесного питания.
1. Серый древесноуксусный порошок получают на промышленных заводах сухой перегонки березовой древесины. Он — крупнозернистый, серого цвета, с содержанием ацетата кальция 82%.
2. Черный древесноуксусный порошок получают на мелких заводах пирогенетической переработки березовой и реже — осиновой древесины, принадлежащих промкооперации. Порошок этот крупнозернистый, темнобурого цвета, с содержанием ацетата кальция 67%.
3. Печной порошок получают при углежжении на Урале. Порошок из печей непрерывного действия — желтовато-серого цвета, мелкозернистый, с пркмесыо пыли, с содержанием ацетата кальция 70—75%. Получается он из смешанных дров (65% —березовых и 35% —хвойных). Порошок из печей периодического действия камерного типа — бурого цвета, пылевидный, с содержанием ацетата кальция 65—68%. Получается из дров, в которых 90% —сосновых и 10% —березовых.
4-. Газогенераторный порошок желтого цвета, зернистый, с содержанием ацетата кальция 67—69%.
Состав древесноуксусного порошка. Состав древесноуксусного порошка зависит от породы древесины, способа ее обугливания, способа получения раствора, выпарки и сушки порошка. Порошок из древесины хвойных пород содержит больше гомологов уксусной кислоты, чем порошок из лиственных пород. В порошке из древесины хвойных пород содержатся соли смоляных кислот, которые отсутствуют в порошке из древесины лиственных пород. При обугливании древесины в условиях окислительной среды (углевыжигательные печи периодического действия с прямым нагревом продуктами горения, газогенераторы и др.) древесноуксусный порошок получается с повышенным содержанием муравьиной кислоты по сравнению с порошком, получаемым по другим способам обугливания.
Порошок, полученный из перегнанной жижки, содержит меньше смолистых веществ, чем порошок из неперегнанной, но отстоявшейся жижки. Качество порошка тем выше, чем более полно выделены тем или иным методом из парогазов смолистые вещества.
Способ выпарки и сушки, древесноуксусного порошка оказывает большое влияние на его качество. При неправильном веде-
Ньи процесса сушки, в особенности в распылительных сушилках, качество порошка ухудшается, вследствие увеличения содержания в нем углекислого кальция, при частичном разложении ацетата кальция.
Состав древесноуксусного порошка, по данным Дмитриевского завода, приведен в табл. 103.
|
315,0 1,95 27,3ч 6.3 25,49 3.4 15,4 |
|
313.5 2.00 2/, 12 4,СЗ 24,98 ! .89 17,8 |
|
151,0 0,81 31.63 7. -"9 29,11 10^6[28] |
|
166,! 0.49 33.71 7,7 5 20,59 3 6.) 9,31 |
|
273,1 20,,1■ 8 36,38 14.73 24,17 9,33 11,2 |
Таблица 103
|
|
|
Черный (Промкооперации) |
Печной I |
|
|
Показатели |
Серый |
Серов - екий |
Синя1' и- ХННСК51И |
J Г^огене - | раторный |
|
Состав лревесноуксусных порошков |
|
Кальциевые соли уксусной кислоты и ее гомологов И %...................................... Года в % ............................... Крепость в %* . ... . Окисляемость в мл раствора KiVlnOj На 1 г. . Мурлвы. на;; кислота в % Зола в % . . Минеральные примем в % Вся нзвес. ь. в °0 . . Свободная известь в % Органические Npi.Mi.CH В % |
|
73,35 5,42 77,55 |
|
61,02 9,45 67,38 |
|
Г.2,42 13,24 71,9/ |
|
67,91 9,96 75,42 |
|
65.24 9, 18 71,83 |
Логов (трогшоновая, масляная и другие кислоты), как имеющих более высокую температуру кипения по сравнению с уксусной кислотой, остается в окшаре, а другая часть переходит в кислоту - сырец и теряется в процессе производства.
Смолистые вещества — вредная примесь, так как они загрязняют кислоту-сырец продуктами распада и повышают расход серной кислоты; недостаток же серной кислоты при разложении порошка может вызвать «замерзание» реакционной массы.
Минеральные вещества также являются вредной примесью древесноуксусного порошка, так как вызывают излишний расход серной кислоты и способствуют вспениванию реакционной массы при переработке порошка.
Влага в порошке понижает крепость кислоты-сырца и этим затрудняет дальнейшую его переработку.
Все указанные примеси в древесноуксусном порошке являются нежелательными еще и потому, что они вызывают излишние расходы на их перевозку, снижают производительность аппаратов при переработке порошка, требуют излишнего расхода пара и воды на единицу товарной продукции, уменьшают выход товарного продукта и удорожают его стоимость.
