ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Стационарные горизонтальные реторты с более совершенной обмуровкой, применяемые на более крупных заводах
Реторта 1 (рис. 18) с крышкой 2 и патрубком 3 имеет такое же устройство, какое описано выше, но больших размеров: диаметр 1,10 м, длина 2,5 м, загрузочная емкость 2,5 скл. м3.
Реторты стоят в один ряд в общей обмуровке 4. Заднее днище реторты прилегает к задней стенке обмуровки и имеет чугунный патрубок 3. Крышка 2 реторты отстоит на небольшом расстоянии от передней стенки обмуровки и против нее в обмуровке находится входное отверстие, закрываемое крышкой 5. Топка 6 расположена под ретортой; она снабжена колосниковой горизонтальной решеткой и зольником. В качестве топлива служат дрова. Дымовые газы из топки уходят в четыре дымохода 7 в задней части топки, в каждой продольной стенке. Газы поступают в смесительный горизонтальный канал 8, расположенный вдоль всей топки. Из этого канала дымовые газы через семь отверстий 9 входят в верхнюю часть обмуровки и по дымоходам 10 идут под свод, затем к переднему концу реторты и здесь спускаются вниз. Реторта лежит на двух продольных стенках. Дымовые газы поступают в канал 11 Под ретортой и идут по нему до заднего конца реторты. Здесь они спускаются по вертикальному дымоходу 12 и уходят в общий для всех реторт горизонтальный дымоход 13, а из него — в дымовую трубу.
Расход топливных дров составляет около 45—80 % к объему от дров, загруженных в реторту и имеющих относительную влажность 35 %; продолжительность оборота реторты — 24 часа. Вы-
|
Фронт петс. шчой печи По В Г Ю ------- /7,?/;-- |
|
|
Рис. 18. Стационарная горизонтальная реторта с более совершенной обмуровкой:
|
/—реторта; 2 г, У—выходные отверстия смесите |
/—продольный разрез, //—поперечный разрез; крышка реторты; 3— патрубок; 4-Обмуровка; 5—-наружная крышка; б—топка; 7—дымоходы; Я—горизонта л ышй смесительный канал; :верстня смесительного канала; 10—Дымоходы; //—дымовой канал, подрстортный; 12—Вертикальный дымоход; 13— обший горизонтальный дымоход
Ход первичных лесохимических продуктов при переработке I скл. м3 березовых дров: угля — 100 кг, отстойной смолы — 10 кг, жижки — от 175 до 200 кг.
